您好, 歡迎來到化工儀器網
產品分類品牌分類
-
泥漿粘度計 泥漿比重計 土壤貫入阻力儀 反力框架 無側限抗壓試模 生石灰漿渣測定儀 多功能直讀式測鈣儀 干燥器 凍土凍結溫度試驗儀 恒溫水浴鍋 往復式振蕩器 火焰光度計 箱式電阻爐 土壤膨脹儀 土壤自由膨脹率測定儀 十字板剪力儀 應變控制式直剪儀 標準篩 粗粒土試驗儀器 應變控制式三軸儀 野外承載板測定儀 觸探儀 應變控制式無側限試驗儀 凍土檢測儀器 固結儀 路面材料強度試驗儀 測力環,應力環 杠桿壓力儀 CBR承載比試驗儀 振動臺法試驗裝置 脫模器 手動土工擊實儀 相對密度儀 土壤滲透儀 毛細管水上升高度儀 土壤濕化儀 土壤收縮儀 碟式液限儀 數顯液塑限聯合測定儀 光電液塑限測定儀 甲種密度計 震擊式標準振篩機 虹吸筒 土壤比重浮力儀 不銹鋼環刀 電砂浴 土壤比重瓶 灌砂法密度試驗儀 灌水法密度測定儀 土壤含水量快速測定儀 振動壓實成型機 表面振動壓實試驗儀 土工電動擊實儀 地基承載力檢測儀
-
瀝青集料加速磨光試驗機 乳化瀝青粘結力試驗儀 乳化瀝青稠度試驗器 改性瀝青乳化剪切機 路面構造深度測定儀 瀝青三氯乙烯回收儀 瀝青抽提儀 瀝青混合料試件切割機 馬歇爾穩定度試驗儀 瀝青溢流水箱 馬歇爾標準擊實儀 改性瀝青離析試驗盛樣管 瀝青漂浮度試驗儀 瀝青混合料直接拉伸試驗儀 瀝青斷裂性能試驗儀 瀝青動態剪切流變儀 粘度計 石油瀝青蠟含量測定儀 瀝青比重瓶 錐入度試驗儀 瀝青混合料試驗儀器 乳化瀝青試驗儀器 全自動瀝青高溫清洗機 恒溫水浴 瀝青旋轉薄膜烘箱 阿布森法瀝青回收儀 燃燒法瀝青含量分析儀 礦粉回收儀 微機伺服混合料動態疲勞試驗機 高低溫恒溫水浴(標準30升） 高低溫恒溫水浴 瀝青蒸發損失試驗箱 瀝青標準黏度試驗儀 瀝青含水量測定儀 瀝青閃點與燃點測定儀 瀝青纖維拉拔試驗儀 瀝青軟化點試驗儀 瀝青針入度儀
-
陽極極化儀 塑料跑道三針測厚儀 建筑密封材料檢測儀器 金屬波紋管彎曲后抗滲漏性能試驗裝置 安全帶/安全網檢測儀器 安全帽測試儀 紙面石膏板材受潮撓度箱 塑料波紋管柔韌性檢測儀 建筑門窗綜合物理性能試驗系統 建材燃燒檢測設備 電線電纜檢測試驗儀器 建材制品單體燃燒試驗裝置 建材不燃性試驗機 建筑節能檢測設備 泡沫壓縮變形試驗夾具 建筑膠粘劑拉力試驗機 鉚釘隔熱材料粘結強度檢測儀 苯板切割機 泡沫塑料與橡膠測微儀 渣球含量分析測定儀 保溫材料憎水性測定儀 礦物棉密度測定儀 外墻外保溫抗沖擊試驗儀 飾面磚粘結強度檢測儀 板尺寸穩定性測定儀 礦物棉針式測厚儀 建筑密封膠拉伸夾具 纖維水泥板 膠粘劑對接接頭拉伸強度夾具 建筑石膏檢測儀器 鋁粉膏發氣量測定儀 礦物棉振篩機
T0566-2020水泥混凝土與鋼筋握裹力試驗方法
T0566-2020水泥混凝土與鋼筋握裹力試驗方法
1 目的、適用范圍和引用標準
本方法規定了水泥混凝土與鋼筋握裹力試驗方法。
本方法適用于測定水泥混凝土與鋼筋握裹力，以檢驗水泥混凝土與鋼筋的握裹強度。
引用標準：
《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB/T1499.1）
《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB/T1499.2）
《水工混凝土試驗規程》（DL/T 5150）
水泥混凝土試件制作與硬化水泥混凝土現場取樣方法（T0551）
水泥混凝土抗壓強度試驗方法（T0553）
2 儀具與材料
2.1 試模：規格為150mm×150mm×150mm，如圖T 0566-1所示，試模應能埋設一水平鋼筋，水平鋼筋軸線距離模底75mm。埋入的一端恰好嵌入模壁，予以固定，另一端由模壁伸出，作為加力之用。
圖T0566-1 握裹力試模裝置（尺寸單位：mm）
1-模板；2-固定圈；3-橡皮圈堵塞
2.2 試件夾具：如圖T 0566-2所示，試件夾具是兩塊面積為250mm×150mm、厚度為30mm的鋼板。用4根直徑約18mm的HRB400鋼筋穿入。上端鋼板附有直徑為25mm的拉桿，拉桿下端套入鋼板并成球面相接，上端供萬能機夾持。另附150mm×150mm×10mm鋼墊板一塊；中心開有直徑40mm的圓孔，墊于試件與夾頭下端鋼板之間。
2.3 千分表：精度為0.001mm。
2.4 量表固定架：金屬制成，橫跨試件表面，并可用止動螺絲固定在試件上。上部中央有孔，可夾持千分表，使之直立，量桿朝下。
2.5 萬能試驗機：應符合T0553的規定。
圖T0566-2 握裹力試驗裝置示意圖
1-帶球座拉桿；2-上端鋼板；3-千分表；4-量表固定架；5-止動螺絲；6-鋼桿；7-試件；8-墊板；9-下端鋼板；10-埋入試件的鋼筋
3 試驗步驟
3.1 試驗用帶肋HRB400鋼筋，性能應符合現行《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB/T1499.2）的規定，其公稱直徑為20mm（內徑18mm，外徑22mm）。為了使鋼筋具有足夠的長度以供萬能機夾持和裝置量表，一般長度可取500mm，試驗中采用的鋼筋尺寸和形狀均應相同。成型前鋼筋應用鋼絲刷刷凈，并用丙酮或乙醇擦試，不得有銹屑和油污存在。鋼筋的自由端頂面應光滑平整，并與試模預留孔吻合。確有必要時，也可用符合現行《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB/T1499.1）要求的公稱直徑為20mm的HPB300熱軋光圓鋼筋或工程中實際使用的其他鋼筋，其要求和處理方法同帶肋筋。
3.2 按T0551的有關規定制作試件，以6個試件為1組。混凝土集料最大粒徑不得超過30mm。
3.3 試件成型后直至試驗齡期，特別在拆模時，不得碰動鋼筋，拆模時間以2晝夜為宜。拆模時應先取下橡皮固定圈，再將套在鋼筋上的試模小心取下。
3.4 到試驗齡期時，將試件從養護室取出，擦拭干凈，檢查外觀（試件不得有明顯缺損或鋼筋松動、歪斜），并應盡快試驗。
3.5 將試件套上中心有孔的墊板，然后裝入已安裝在萬能機上的試驗夾具中，使萬能機的下夾頭將試件的鋼筋夾牢。
3.6 在試件上安裝量表固定架和千分表，使千分表桿端垂直向下，與略伸出試件表面的鋼筋頂面相接觸。
3.7 加荷前應檢查千分表量桿與鋼筋頂面接觸是否良好，千分表是否靈活，并進行適當的調整。
3.8 記下千分表的初始讀數后，開動萬能試驗機，以不超過400N/s的加荷速度拉拔鋼筋。荷載每加1000～5000N，記錄相應的千分表讀數。
3.9 到達下列任何一種情況時應停止加荷：
（1）鋼筋達到屈服點；
（2）混凝土發生破裂；
（3）鋼筋的滑動變形超過0.1mm。
4 結果計算
4.1 將各級荷載下的千分表讀數減去初始讀數，即得該荷載下的滑動變形。
4.2 當采用帶肋鋼筋時，以6個試件在各級荷載下滑動變形的算術平均值為橫坐標，以荷載為縱坐標，繪出荷載—滑動變形關系曲線。當滑動變形為0.01mm、0.05mm、0.10mm時，在曲線上查出相應的荷載。
4.3 鋼筋握裹強度，按式（T 0566-1）和式（T 0566-2）計算：
F1+F2+F3
t=----------- （T 0566-1）
3A
A=πDL （T 0566-2） ??
式中：t——鋼筋握裹強度（MPa）；
F1——滑動變形為0.01mm時的荷載（N）；
F2——滑動變形為0.05mm時的荷載（N）；
F3——滑動變形為0.10mm時的荷載（N）；
A——埋入混凝土的鋼筋表面積（mm2）；
D——鋼筋的計算直徑（mm）；
L——鋼筋埋入的長度（mm）。
4.4 當采用光面鋼筋時，可取6個試件拔出試驗時最大荷載的平均值除以埋入混凝土中的鋼筋表面積，即得鋼筋握裹強度，計算結果精確至0.01MPa。
4.5 光面鋼筋拔出試驗可繪出荷載—滑動變形關系曲線以供分析。
4.6 采用工程中實際使用的其他鋼筋時，應注明鋼筋的類型、直徑及混凝土配合比等條件。
5 試驗報告
試驗報告應包括下列內容：
（1）要求檢測的項目名稱、執行標準；
（2）儀器設備的名稱、型號及編號；
（3）環境溫度和濕度；
（4）混凝土配合比；
（5）鋼筋的類型和直徑；
（6）水泥混凝土與鋼筋的握裹強度；
（7）停止加載情況說明；
（8）要說明的其他內容。