全自動液壓鑲嵌機是金相試樣制備過程中的重要設備，它主要用于對不平整、不易于手拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制，以便后續進行試樣磨拋操作和顯微組織測定。
全自動液壓鑲嵌機通過單片機程序控制加熱、加壓、保壓、冷卻、卸壓等鑲嵌過程，實現自動操作。采用液壓泵加壓，壓力更大，鑲嵌樣品更緊致。同時，模腔加長，利用隔離塊可實現同時兩個試樣的制作。
主要特點：
高效制樣：全自動液壓鑲嵌機可快速制樣，一次性同時制樣兩個試樣，通常只需6至8分鐘，預熱功能還可以縮短制樣加熱時間。此外，配備水冷卻系統，能更快地冷卻樣品，提高鑲嵌效率。
精確控制：采用電動液壓系統精準控制壓力，確保脆性試樣制樣需求。同時，觸摸屏操作，參數設置方便，一鍵啟動，直觀顯示制樣溫度與壓力變化。
多種制樣模式：提供多種制樣方法模式，適合不同材料試樣。可以根據預設的程序進行工作，減少人為操作導致的錯誤。
易于維護：制樣單元與控制系統隔離設計，方便清理維護。觸摸屏控制界面直觀易懂，操作簡便。
適應性強：可以適應更多的樣品類型，如壓力敏感的易碎樣品、怕變形的中空樣品等，采用不同的鑲嵌程序進行保護。
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