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實驗室分子蒸餾的四個主要過程

閱讀:684      發(fā)布時間:2024-10-28
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實驗室分子蒸餾為整體式結(jié)構(gòu),可簡單連接進給器受器。進給容器,四氟針閥門或玻璃針閥門,螺紋微調(diào),調(diào)整進料速度。凝結(jié)盤管為豎管,保證餾分油流動性好,物料殘留。重組分離器和分離器分離器,既可配有收料瓶,也可配有多組分收集單元,每次實驗可獲得多個試驗結(jié)果。
分子蒸餾過程可發(fā)如下四步:
分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散:
通常,液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。
分子在液層表面上的自由蒸發(fā):
蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低,所以,應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。
分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射:
蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子,且大都具有相同的運動方向,所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài),故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。
分子在冷凝面上冷凝:
只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差(一般為70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成,所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要。

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