電廠超純水設備

電廠超純水設備屬于連續運行設備，不存在運行周期問題，系統出水電阻率達到14-15MΩ/㎝(相當于0.06-0.07μS/㎝)而且水質穩定.EDI采用電再生與制水同步進行，不使用酸堿再生，也就減免了這部分費用和污染物的排放。

電廠EDI超純水設備工藝

原水——原水箱——原水泵——多介質過濾器——保安過濾器——一級反滲透——脫碳器——中間水箱——中間水泵——混床

電廠EDI超純水設備工藝

原始的工藝設計為，反滲透出水進一級除鹽再進混床，如此大大增加了設備的投資，而反滲透出水直接進入混床也能滿足水質要求，所以采用了該工藝。但是混床的制水周期大大縮短，根據實際運行情況，周期出水量在5000-8000噸，混床中的樹脂總有一個逐步失效的過程，所以它的電導率總是一個逐步變化的曲線，在制水周期內，水質是由合格逐步變到失效。存在判斷過早或過遲的情況，水質在一定范圍內波動，另外一方面因為采用酸堿再生，增加了設備投資和運行費用，同時也不可避免的增加了酸堿液的排放，污染了環境。

電廠EDI超純水設備優點

1、水質穩定：混床中的樹脂總有一個逐步失效的過程，所以它的電導率總是一個逐步變化的曲線，在制水周期內，水質是由合格逐步變到失效，存在判斷過早或過遲現象。而EDI制水工藝交換和再生是同步的，其水質非常穩定。

2、連續運行，無需再生。離子交換和再生同步，實現了連續生產，無需停機再生，更不必有酸堿儲運設備及計量設備等。

3、節約酸堿，降低運行費用。EDI的運行僅消耗電力，而混床還需要酸堿，所以EDI的運行成本更低。

4、沒有酸液、堿液排放，綠色環保，節水節能合理回用全部濃水，極水排放率控制在5%以內，遠小于離子交換的10%的污水排放。

5、設備安裝維修簡單，無需備用設備，任何膜塊維修、更換均不會影響其他膜塊的運行。

6、操作比混床簡單，只需調節整流電源的電壓、電流，極容易實現全自動控制。

7、水質好，EDI純水電阻率可以高達15MΩ.㎝，更能保證高參數機組的安全運行。有效地延長鍋爐及汽輪機的使用壽命。

8、設備占地少，廠房高度要求低，混床廠房高度要求10米以上，而EDI廠房高度3米足夠，并且占地約為混床的3%左右，總投資為混床的2/3。

9、總投資少，雖然EDI設備本身價格偏高，但若將占地、廠房投資計算在內EDI投資反而比混床要少。

所以說采用EDI代替混床，實現*的綠色環保、節能補給水制水工藝，這必將是發電廠、電廠化學發展的必然方向。

電廠反滲透出水電導率13-15μS/㎝，按照常規設計方案，應采用兩級反滲透+EDI系統。采用50噸/每小時電廠EDI超純水設備，突破常規設計，采用一級反滲透+EDI。經過近半年的連續運轉，效果很好，降低了成本，節約了資金，而且正常運行后，不用加藥，僅采用了系統濃水部分循環維持濃室電導，即可達到系統的平衡。

電廠的EDI技術改造工程，提高了制水水質，保證甚至超出了高壓鍋爐、汽輪機對水質的要求。即降低了運行成本，又延長了50噸/每小時電廠EDI超純水設備、的使用壽命。杜絕了酸堿污染物的排放，保護了環境。是一項成功的技改工程。