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等離子激光切割機煙塵凈化除塵器廠家
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激光切割機是利用高功率密度的激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化,同時與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開,這也是粉塵和煙霧產生的過程。
那么激光機產生粉塵的原因有哪些呢?
1、激光氧化切割:金屬材料表面在激光切割機的激光束的照射下,可以快速的被加熱到燃點溫度,然后與氧氣發生燃燒反應,放出大量的熱量,使材料內部形成小孔,小孔的周圍為熔融的金屬壁包圍,這些蒸汽和熔融物質被輔助氣流帶走,然后漂浮在工廠車間,就形成了灰塵和煙霧。
2、激光汽化切割:在高功率密度激光的加熱下,大約一半的材料汽化成蒸汽消失,剩下的材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體吹走,與空氣中的細小顆粒結合,從而形成粉塵。
3、激光融化切割:當入射的激光束功率密度超過某個值后,照射處的材料開始蒸發,形成孔洞,而激光切割機激光速周圍的材料則被熔化。然后,與光速同軸的輔助氣流把周圍的熔融材料帶走,形成煙塵。
激光切割機產生煙塵的處理方法:
1、排風處理:
對激光切割機采用排風處理一般只針對局部的操作,比如對操作人員的固定位置使用一般的抽風設施,使局部工作地點不受有害物的污染,但是這種方式的效果非常的低,因為激光切割煙塵和有害氣體是以空氣為介質,從產生的源頭擴掃到整個生產環境中。
2、全面通風:
全面通風包括自然通風和機械通風,在國外,對于戶外數控切割作業或敞開的空間數控切割,一般采用自然通風方式,對于室內作業通常采用機械通風方式,通過安裝在墻上或天花板上的軸流風機,把車間內煙霧排出室外,或者經過凈化器凈化后在車間內循環使用,達到使車間煙塵濃度降低的目的。
3、工業除煙塵設備煙塵處理:
在加工過程中采用合適的煙霧凈化器來對煙塵進行有效的處理,這也是當前符合國家環保要求的方法,在激光切割工作臺的下方設置收塵罩,通過管路收集到工業除煙塵設備內,切割產生的煙塵基本不會擴掃到加工車間中,既保證了工件的整潔度,工人的健康問題也得到了保障。
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