不銹鋼304絲網(wǎng)除沫器又名絲網(wǎng)除霧器主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過格柵中間的過濾絲網(wǎng)時，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的霧沫進一步擴散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處。由于細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng)，氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達到99%以上，可以達到*去除霧沫的目的。

DN2000絲網(wǎng)除沫器成品圖 

    當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)絲網(wǎng)除沫器（除霧器）時，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫相碰撞而被附著在表面上。表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運動至波形板轉(zhuǎn)彎處，由于轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大，直到集聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從表面上被分離下來。絲網(wǎng)除沫器（除霧器）的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機會，未被除去的霧沫在下一個轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過絲網(wǎng)除沫器（除霧器）后，基本上不含霧沫。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器制作中

   絲網(wǎng)除沫器又分為標準式絲網(wǎng)除沫器、波紋型絲網(wǎng)除沫器、抽屜式絲網(wǎng)除沫器等，絲網(wǎng)除沫器（除霧器）分離裝置通常支撐架、擋板以及沖洗噴嘴、沖洗管道、管道支撐、管卡等部件組成。

    不銹鋼304絲網(wǎng)除沫器的應(yīng)用目的：在精餾、吸收、解析、增（減）濕等氣（汽）液傳質(zhì)、傳熱單元操作中，無論是采用填料塔還是板式塔，都是通過二相的密切接觸和分享以促進相同組分的傳遞，達到液體或氣體提純、增（減）濕等目的。在這些過程離開填料層或塔板的氣相中，必夾帶一定數(shù)量、大小不等的液滴或液沫：在隨后的冷卻、冷藏過程中，還會形成懸浮于氣相的微小粒子；當(dāng)所處理的物系比較復(fù)雜時，組分間的氣相化學(xué)反應(yīng)亦可能生成更小的微粒。

設(shè)計和制作絲網(wǎng)除沫器的技術(shù)要求：

1、網(wǎng)塊有盤型和條型兩種，兩種網(wǎng)塊密重為150kg/m3，網(wǎng)塊的網(wǎng)層厚度為100-150mm。網(wǎng)層厚度為100mm，鋪迭絲網(wǎng)約25層。網(wǎng)層厚度為150mm，鋪絲網(wǎng)約38層。

2、網(wǎng)塊的直徑和條型網(wǎng)塊拼裝后的直徑必須大于筒體內(nèi)徑，其增大值為e: pg300-1000mm e=10mm pg1200-2000mm e=20mm pg2200-6400mm e>=筒體內(nèi)徑的1%3 安裝時，網(wǎng)塊與筒體內(nèi)壁、網(wǎng)塊與網(wǎng)塊相互貼緊，不允有空隙。