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企業如何選擇噴漆廢氣處理工藝方案
閱讀：704 發布時間：2021-1-12
1、噴漆廢氣處理在度較低、廢氣量較多的場合（烘干室，噴涂室），可采用 低溫等離子分化和吸收法 。無爆炸、火災等風險，安全性好。與其他辦法相比，噴漆廢氣管理功率較低；對洗刷吸收液內的廢氣成分需進行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需依據廢氣內的首要溶劑來確定。特點：噴漆廢 氣處理設備費用較低，占地面積較小。
2、噴漆廢氣處理在常溫、低濃度、廢氣量相對較小下，可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含有機溶劑可以回收、運用。活性炭再生時設備占地面積大，能耗大，費用高；烘干室廢氣溫度較高 時需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時，需先除去涂料霧。特點：工作費用高，維護費用較高
3、噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質少的場合，可采用噴漆廢氣處理催化焚燒法。應去除廢氣中雜質，防止催化劑中毒；催化劑運用時間長時，廢氣管理功率相應降低；廢氣治 理設備費用較高。特點：廢氣管理功率高，設備占地面積小。
4、低濃度、大風量的噴漆廢氣處理，可采用光催化噴漆廢氣處理辦法。*改變了傳統活性炭吸附方 法的運行費用較高的缺陷，凈化功率高，運行安穩，安全系數高，不存在替換耗材的缺陷。
5、 噴漆廢氣處理在有機溶劑含量高、溫度高的環境下，可采用噴漆廢氣處理直接焚燒法 。劣勢：存在 預熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、焚燒室設計較雜亂。優勢：噴漆廢氣管理 功率高，一般廢氣焚燒后，即到達排放規范；噴漆廢氣管理可靠性高。
