解析ATOS電磁閥實際工作要求和日常管理維護細節
通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門的螺母以及閥體上的導槽,將旋 動變為直線運動,也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道 ,但在運行時,此位置是無法監視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。
軟密封ATOS電磁閥閥桿密封閥桿密封(采用3道O形圈結構,3道O形圈可降低壓蓋處的壓力,同時可以實現管道在有介質壓力的情況下換上面2道密封圈(帶壓換閥桿密封和填料是很危險的,因此不這種做法)。與采用填料函結構相比,O形圈密封結構可以 降低閥門的啟閉扭矩。在供水行業不采用填料函結構型式,特別是在直埋式軟密封閘閥中,不允許使用,因為填料函結構需要用向外滲水潤滑,閥桿密封不能使用含石棉等的材料。O形圈密封結構對閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結構高,否則會出現切割O形圈情形。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型,表面硬度高,摩擦系數小。對橡膠材質、工藝和性能的要求是 符合標準規范,否則橡膠老化會影響閥門壽命,采用EPDM汪元乙丙橡膠)。閥桿限位設計成臺階式,須考慮便于三道密封圈裝配,也可設計成組合式。
ATOS電磁閥的通用要求:
1、軟密封ATOS電磁閥規格及類別,應符合管道設計文件的要求。
2、軟密封閘閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準,應注明型號的相關說明。
3、軟密封閘閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;軟密封閘閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
4、ATOS電磁閥制造標準,應說明依據的國標編號。
ATOS電磁閥實際工作的要求:
1、切削時 用壓縮空氣及時吹凈切屑,避免切屑與刀尖擠碰而使刀尖崩裂或破壞螺紋的表面粗糙度。
2、抬起開合螺母后,先使工件停止運轉,后將旋風切絲器停車。退刀時把刀尖轉向外側,以免刀尖劃傷螺紋或將刀尖撞壞。
軟密封閥門在未使用時該如何保管,使用中該如何維護都是需要特別注意的。就從以下9個點來簡單的介紹軟密封閘閥的日常管理及維護。
1、閥門未使用時,應將閘板處于微啟狀態,閥門應整齊地存放在通風干燥的庫房內,嚴禁堆置和露天存放;閥門兩端應用蓋板封堵,以防灰塵、雜質進入閥門內部。
2、若要長期存放時,應定期檢查。
3、安裝前應仔細核對閥門的標志及合格證是否符合使用要求;確認無誤后方可進行安裝。
4、閥門在使用中,僅作全開或全關使用。
5、閥門在使用中,應隨時觀察,發現故障應立即停用,查明原因并。強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進行強度和密封性試驗,主閥關閉件打開時,也應隨之開啟。
6、鑄鐵閥門強度試驗時,應用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。
7、閥門進行試驗時,除旋塞閥有規定允許密封面涂油外,其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。
8、閥門試壓時,盲板對閥門的壓緊力不宜過大,以免閥門產生變形,影響試驗效果,鑄鐵閥門如果壓得過緊,還會破損。
9、閥門試壓完畢后,應及時排除閥內積水并擦干凈,還應作好試驗記錄。
的缺點如下:密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。外形尺寸較大,開啟需要 的空間,開閉時間長。結構較復雜。閘闊的種類,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘式、雙閘板式ATOS電磁閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
ATOS電磁閥的5大產品特點
1、軟密封ATOS電磁閥在體積結構的設計上采用的材料是球墨鑄鐵所制造而成的,比傳統的閥門 輕而小巧,不管在使用上還是維修上都非常的方便。
2、閥桿采用的是三“O"型環密封圈所設計的,不但能在工作運行時減少開關產生的摩擦損壞,也可在出現漏水的狀況下不需要停止運行即可 換密封圈。
3、閥體的構造非常 ,了該閥的密封性。閥體內是以 性環氧樹脂涂抹內壁,閥體也是采用了橡膠的包裹起來,所以不但在了密封性,而且還能提供生飲。
4、由于閥體內采用的材質涂裝,可提高閥體的性并且不容易被水沖蝕導致容易生銹。傳統的閘閥常會被外物所擊打、碰撞,就會出現閥體破裂,軟密封閘閥改用球墨鑄鐵的材質,減少此缺陷。
5、軟密封ATOS電磁閥的底部采用的是與水管相同的平底設計,這樣就能防止介質中的雜質在流通于管道時堵塞或淤泥與閥底,從而造成關閉不緊密,形成嚴重的漏水現象
ATOS電磁閥的操作機構:
1、閥門操作時的啟閉方向,一律應順時針關閉。
2、由于管網中的閥門,經常是人工啟閉,啟閉轉數不宜過多,就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。
3、為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,啟閉力矩宜為240m-m。
4、閥門啟閉操作端應為方榫,且尺寸標準化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。
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