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制品的降溫過程分為預冷、凝固和深凍三個階段。在預冷階段降溫速度要盡量快,可調整制冷機至大負載。當制品開始凝結固時應適當減慢,而在深凍階段再適當加快。怎么樣能縮短凍干周期？提高凍干效率呢？制藥凍干機可根據凝結器溫度、系統的真空度和升華情況等,進行以獲得快速凍干為目標的隨機調整?？梢詫龈蓹C凝結器的溫度保持于-50~-60℃,系統的真空度保持在0.1~10Pa的范圍,即可通過不斷觀察制品的色澤變化,而將升溫速度調至每l小時10~15℃左右或更快一些。這樣雖然不如一次加熱至深度干燥前的溫度理想并簡單,但也能基本上達到明顯縮短凍干周期的目的。

制藥凍干機的特點：

1.完整的PAT控制技術，可對凍干過程進行完整的控制和分析監控。包括預凍全過程控制、預凍結束判定、升華全過程控制、升華結束判定、解析全過程控制及凍干結束判定。

2.板層溫度均一度±1℃。

3.系統極限真空度±1Pa。

4.系統真空泄露率＜3Pa.L/S。

5.外界干擾熱量屏蔽。

6.共晶點測試儀助力工藝開發。

7.全進口配件。

制藥凍干機參數：

型號		Pilot3-6EP	Pilot5-8EP	Pilot7-12EP	Pilot10-15EP	Pilot20-25EP	Pilot30-35EP
凍干面積		0.3㎡	0.5㎡	0.8㎡	1㎡	2㎡	3㎡
冷阱溫度（空載）		-85℃
真空度（空載）		≤1Pa
板層溫度（空載）		-55℃
板層制冷方式		硅油循環
捕水能力		6L	8L	12L	15L	25L	35L
凍干效率		3L/24H	5L/24H	8L/24H	10L/24H	20L/24H	30L/24H
穿墻隔離		×	×	√	√	√	√
壓塞		電動壓塞	電動壓塞	電動壓塞	電動壓塞	液壓壓塞	液壓壓塞
整機尺寸 （約）		W760   *D1340    *H1800	W760   *D1340    *H1800	W760   *D1440    *H1900	W760   *D1440    *H1900	W1200   *D2000    *H1950	W1200   *D2000    *H1950