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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 電子/電池 |
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二手注塑機很有市場，很多人在全新的注塑機和二手注塑機面前會選擇后者。但二手注塑機和全新注塑機相比，差別還是很大。市場隱藏的規則很少人能看到，好的方式是要檢驗二手注塑機的質量，否則后續出現問題，處理起來肯定比較麻煩
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注塑機模具相信大家都知道了，就主要生產塑膠制品的一種工具；一般注塑模具在制造過程中,我們時常都會遇到一些比較常見的問題，比如常會發現黑點,或者是造成注塑品時變色焦化等,然而導致這些問題的主要原因注塑品在料筒內停留的時間過于長,從而導致注塑品分解、焦化,在隨同熔料注入型腔形成。那注塑機在注塑模具里出現黑點變色可能性因素有哪些？下面， 伺服節能注塑機就和大家分享一下吧！
1、機臺方面:
(1)因為機臺上的加熱控制系統操作失靈,從而導致料筒里面過熱以此造成分解變黑。
(2)因為螺桿和料筒的缺陷讓熔料卡住而累積起來,塑料在機臺經過長時間固定和加熱所造成分解。這個時候工作人員就需要檢查過膠頭套件是否磨損以及里面是否有金屬異物。
(3)有一些塑料在幾乎維持原來顆粒形狀情況下,特別是在料筒內會因為受到高熱而交聯焦化，這些塑料是很難熔融,以致到后被螺桿壓破碎后夾帶進入制件。
2、模具方面:
(1)一般在模具上模具如果排氣不通順的話,也是很容易燒焦的,還有就是模具的澆注系統的尺寸太小了,或者是剪切過于厲害從而造成的焦化。
(2)模具內運用怒合適的油類潤滑劑、脫模劑等，也會出現黑點。
3.塑料方面:
塑料揮發物過多,濕度過大,雜質過多,再生料過多,受污染。
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4、加工方面:
(1)壓力過大,速度過高,背壓過大,轉速過快都會使料溫分解。
(2)應定期清潔料筒,清除比塑料耐性還差的添加劑。