工作在高壓條件下的運輸管道（含化學容器）需要在安裝完畢后測試結構強度和密封性能，有時候為了滿足工業上有關條例的規定，還需要對此進行周期性測試。進行該壓力測試的方法有好幾種，其中將管道或容器密閉后注水加壓。

　　廣州微卓測控有限公司可以用氣體加壓來測試容器，但是這種方法在實際應用中已經越來越少。該方法的潛在危害性過大，如果管道中出現泄漏或者破損，那是危險的。

　　使用液態水的問題在于測試完畢后殘留在管道內的水分。這個有兩個不良的影響，一，會加速管道或者容器的腐蝕；二，運輸過程本身需要干燥的管道或容器，將會不符合要求。因此，通常來說在壓力測試后，投入使用前，要對管道進行干燥工作。

　　干燥方式：常用的干燥方式有三種，每一種都要用到密析爾的阻抗濕度儀作為測量和控制模塊。

　　1. 熱空氣干燥

　　在管道的一端吹入由空氣壓縮機提供的熱空氣，其熱量會被管道內殘留的水分吸收從而加速蒸發。蒸發的水氣被隨后的空氣帶走，從管道的另一端出氣口排出。

　　諸如Easidew 等阻抗式濕度儀可以安裝在空氣出口處，用來監測整個干燥的過程。當出氣口空氣的露點從初始值開始快速下降時，則說明該干燥過程可以結束了。整個吹掃過程中，吹掃空氣都會接近于環境溫度的飽和露點。而當管道成功干燥后，露點值則會下降到壓縮機提供的熱空氣的讀數。

　　2. 氮氣吹掃干燥

　　如果不用熱空氣，我們也可以用氮氣替代。使用氮氣有兩大優勢：一，它會吹掃的干燥；二，它是惰性氣體，所以可以用于容納易燃易爆氣體的管道或容器的吹掃準備。

　　吹掃過程的一種一樣，用吹掃氮氣的露點值和吹掃出氣口氣體的露點值的差值來表征吹掃干燥的進程。通常來說，該差值在5 ℃ 露點之內，就表示管道已經干燥完畢。

　　3. 真空干燥

　　該方法需要管道全密封，僅留下一個端口用來連接大功率真空泵，將管道里面的空氣抽出。一段時間過后，當穩定的真空度形成后，出口的濕度就會飛快的降低。

　　殘留的液態水揮發并帶走需要一段時間，之后露點值會穩定下來。當水都去除后，露點值會再一次往下降。該信號可作為真空干燥結束的標志。在真空泵前端串接一臺Easidew 就可以輕松的讀取露點變化量，掌握真空干燥的進程。

　　以上干燥處理方法中，如果需要進行采樣點測量或者在不同位置比較干燥的效果，用戶可以選用密析爾MDM300 等便攜式濕度儀。

　　注：管道干燥的應用容易損壞濕度傳感器，所以須配合可靠的過濾系統一起進行測量。