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降低冷庫能耗和二氧化碳排放量的蒸氣質量控制系統
蒸氣質量控制系統
降低冷庫能耗和二氧化碳排放量
使建造冷庫的制冷劑充量少，能耗少成為可能。
低能耗的制冷系統已逐漸成為具有大量制冷量的液體過量供給系統的代名詞。使用過熱控制的直接膨脹系統是一種低效的替代方法，但這種情況已經改變。這項稱為蒸氣質量控制的新技術使直接膨脹系統比液體過量供給系統更有效，同時具有電荷低的優點。
該技術仍然是新技術，僅在澳大利亞，節能系統才得到廣泛使用。傳播有關節能冷庫的好故事是一個挑戰，因為大多數所有者不希望向競爭對手展示他們的高效工廠，從而冒失去競爭優勢的風險。
但是，來自澳大利亞的技術和經驗現在正在傳播到歐洲，主要是羅馬尼亞，德國和法國使用該技術。
從2020年夏季建成的冷庫中，我們可以得到這張令人信服的圖表，該圖表顯示了用蒸汽質量控制代替過熱控制時可以節省多少能量。
條形圖顯示了2020年9月制冷系統每天的總用電量。直到16日，該系統一直通過過熱控制運行。在第19次過熱后，蒸汽質量控制代替了。
30個項目的參考清單
HB-products是蒸氣質量傳感器的供應商，現在已經收集了通過蒸氣質量控制運行的冷庫和其他有趣的制冷設備的參考清單。大多數工廠所有者不喜歡展示自己的設施并與競爭對手分享其經濟利益。但是，他們設法收集了*30個可以證明其效益的項目。大多數工廠安裝在澳大利亞，在過去的5年中，Scantec制冷成功地實施了約20個系統。如今，這些冷庫的年單位能耗降低到15 kWh / m3。即使是新安裝，典型值也高于30 kWh / m3。
大量的制冷劑充注成本高且具有較高的環境風險
在許多國家，安全方面的行政負擔日益增加，帶有大量制冷劑的液體過量供給系統面臨許多挑戰。例如，在德國，有超過3噸的液氨存在問題，客戶希望避免這種情況。在美國，大型泵循環系統的冷庫每年管理負擔高達250,000美元。
對于使用大量合成制冷劑的系統，如果系統泄漏，則存在全/球變暖的風險。
什么是蒸氣質量控制？
蒸汽質量控制是一種新的專/利控制系統，用于基于實際測量而不是過熱計算的直接膨脹系統。該系統顯著提高了效率，尤其是當系統在部分負載下運行時。
蒸氣質量傳感器
節能蒸發器控制
蒸發器是制冷系統中的關鍵組件，為了獲得/佳的能源效率，對蒸發器進行/佳控制至關重要。
在DX（直接膨脹）系統中，大的挑戰之一是將系統過熱時所浪費的能量小化。
在滿溢系統中，避免了過熱，但制冷劑充注量高以及部分負載控制系統時常會遇到挑戰。
零過熱和超低電荷系統
使用蒸汽質量傳感器，由于傳感器革/命/性的技術，可以解決這些問題，該技術可以對離開蒸發器的氣體的液體含量進行準確而直接的測量。
在DX系統中，蒸汽質量傳感器可以消除對過熱的需求，并且可以將能耗降低多達40％。
在溢流系統中，制冷劑的循環速率可以降低，因此蒸發器的容量可以大大提高。
蒸氣質量傳感器如何工作？
為了實現/節/能的蒸發，重要的是制冷劑氣體中必須包含正確的液體和氣體混合物，這就是蒸汽質量傳感器可以測量和控制的。傳感器放置在蒸發器的出口，可以直接或通過PLC /控制器控制DX系統中的膨脹閥或溢流系統中的液閥。
特點和優點
- 測量制冷劑氣體中的液體含量
- 即時測量
- 沒有活動部件
- DX和過量供料系統的優化蒸發控制
- 直接控制過量進料系統中的膨脹閥或液體閥–無需PLC
- DX系統可節省多達40％的能源–零過熱。