產品概述：

博揚絕緣油介電強度測試儀設備內部采用全數字技術，全部智能自動化測量，配備了大屏幕（240×128）液晶顯示器，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結果可以自動存儲并打印輸出，操作人員不需專業培訓就能熟練使用。
用于絕緣油等液體絕緣介質的介質損耗因數和直流電阻率的測量。一體化結構，內部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。

使用原理：

加熱：儀器采用高頻感應爐加熱，啟動加熱后，溫控CPU發出加熱命令，同時采集油杯內部溫度傳感器的溫度值，加熱采用變功率控制和PWM控制兩者相結合的控制方式。在油樣溫度較低時，用大功率加熱方式，這有利于縮短油樣加熱時間；待溫度升至接近預設溫度時，采用較小功率PWM加熱方式，這樣有利于油樣加熱均勻。高頻感應爐加熱避免了發熱塊加熱不均勻的現象。 

控溫：在實測溫度接近預設溫度時，溫控CPU采用小功率PWM方式加熱，采樣溫度值經PID運算，分析出PWM控制占空比，使溫度嚴格控制在預設溫度誤差范圍以內。

介損測量 : 試驗電壓同時加在儀器內部標準電容器及油杯加壓極上，測量電路對這兩路信號進行PGA等控制后對兩通道信號進行同步AD采樣，將數字信號送DSP（數字信號處理器），DSP對其進行濾波、FFT等運算后計算出tgδ、C x 、ε等參數，送主控CPU。

技術指標：

1、工作電源：AC 220V±10%、50Hz/60Hz±1%
2、測量范圍：電容量：5pF～200pF
             相對電容率：1.000～30.000
             介質損耗因數：0.00001～100
             直流電阻率：2.5 MΩm～20 TΩm
3、測量精度：電容量：±(1%讀數+0.5pF) 
             相對電容率：±1%讀數
             介質損耗因數：±(1%讀數+0.0001)
             直流電阻率：±10%讀數
4、分 辨 率：電容量：0.01pF
             相對電容率：0.001
             介質損耗因數：0.00001
5、測溫范圍：0～125℃
6、溫度測量誤差：±0.5℃
7、交流試驗電壓：500～2200V 連續可調，頻率50Hz
8、直流試驗電壓：0～500V    連續可調
9、功    耗：100W
10、工作環境：環境溫度：0℃～40℃
             相對濕度：<75%

產品優勢：

1、試驗油杯采用符合國標GB/T5654-2007的三電極式結構，極間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結果的影響。
2、博揚絕緣油介電強度測試儀設備采用中頻感應加熱，PID控溫算法。該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優點，使溫度嚴格控制在預設溫度誤差范圍以內。
3、內部標準電容器為SF6充氣三電極式電容，該電容的介損及電容量不受環境溫度、濕度等影響，使儀器精度在長時間使用后仍然得到保證。
4、交流試驗電源采用AC-DC-AC轉換方式，有效避免市電電壓及頻率波動對介損測試準確性影響，即便是發電機發電，該儀器也能正確運行。
5、完善的保護功能。當有過壓、過流、高壓短路時，儀器能迅速切斷高壓，并發出警告信息。當溫度傳感器失效或沒有連接時，發出警告信息。在中頻感應加熱爐內設有限溫繼電器，當溫度超過120度時，繼電器釋放，加熱停止。
6、試驗參數設置方便。溫度設置范圍0～125℃，交流電壓設置范圍500～2200V，直流電壓設置范圍0～500V。

清洗方法：

1、將測量電極全部拆開后，依次用化學純的石油醚（餾程60～90℃）和苯*清洗所有部件；

2、再用丙酮對所有部件進行漂洗，然后用中性洗滌劑清洗。

3、將所有部件放在5%的磷酸三納的蒸餾水溶液中煮沸5分鐘，然后用蒸餾水漂洗幾次；

4、把所有部件放在蒸餾水中煮沸至少1小時；

5、把所有部件放入烘箱內（85～110℃）烘干，烘干時間不少于40分鐘；

6、待所有部件冷卻至不燙手時，組裝測量電極，注意組裝時應用干凈的絲綢布包住各部件，切勿用手直接接觸。電極組裝好后，測量空電極的損耗因數，在工頻2Kv下，應不大于5×10－5，否則重新清洗。

有時油樣很多，所以測量中會一個接一個油樣進行測量，此時本電極清洗方法可以簡化，具體作法如下：

1、將加熱器關閉，勿須將整個油杯都從加熱器中拿出，只需將低壓杯和屏蔽杯組合體拿出，并放入‘滴油杯’內。

2、用針筒將油從油杯內抽去，并倒入廢油容器內。此時針筒的抽油位置應在整個油杯中的中心位置上。

3、放入第二次要測量的油樣，同時將測量電極放入，并搖動幾下，然后再重復上述‘1’‘2’。

4、將‘3’重復兩次，即可達到油洗油的目的。從而大大提高了測量速度。