日本smc比例閥的更換和保養
日本smc比例閥的主要密封部位有:啟閉件與閥座間的吻合面、填料與閥桿和填料函的配合、閥體與閥蓋的連接處。頭一處的泄漏叫內漏,它直接影響閥門截斷介質的能力和設備的正常運行。后兩處的泄漏叫外漏,即介質從閥內泄漏到閥外,它直接影響安全生產,造成工作介質損失和企業經濟損失、環境污染,嚴重時會造成生產事故。特別對于高溫高壓、易燃易爆、有毒或腐蝕性的介質,閥門的外漏根本是不允許的,因其所造成的后果比內漏更為嚴重,因此閥門必須具有可靠的密封性能,滿足其使用工況對泄漏量的要求。
日本smc比例閥的檢驗和壓力試驗。密封試驗的分級和大允許泄漏量與ISO 5208的規定相同。該標準是對GB/T13927(通用閥門壓力試驗》的修訂,與GB/T13927相比,新增了AA、CC、E、EE、F和G六個等級。新版標準中規定“泄漏等級的選擇應是相關閥門產品標準規定或訂貨合同中要求嚴格的一個。若產品標準或訂貨合同中沒有特別規定時,非金屬彈性密封閥門按*要求,金屬密封副閥門按D級要求?。”通常D級適用于一般的閥門,比較關鍵的閥門宜選用D級以上泄漏等級。
(2)機械行業標準JB/T 9092《閥門的檢驗和試驗》是對ZB J16006的修訂。密封試驗的大允許泄漏量是參照美國石油協會標準API
日本smc比例閥的更換和保養
(3)美國石油協會標準日本smc比例閥一管線輸送系統一管線閥門》對閥門泄漏量的接收準則是:“軟密封閥門和油封旋塞閥的泄漏量不得超過ISO 5208 *(不得有可見泄漏),金屬閥座閥門的泄漏量不得超過ISO 日本smc比例閥因此,工程設計中有高于其標準的泄漏量要求,應在訂貨合同中給出。API 6D--2008附錄B附加試驗要求中規定了在購方規定時制造廠要作的閥f J附加試驗要求。密封試驗分低壓和高壓氣體密封試驗,以惰性氣體作為試驗介質的高壓密封試驗將取代液體上密封試驗和液體密封試驗。日本smc比例閥閥門的密封性能試驗參照ISO 5208,但標準中表17和表18的泄漏量卻同API 598--1996標準的規定,而不是采用ISO5208的密封等級分類法。2009年9月1 13實施的API 600標準中糾正了2001版中的這個矛盾,規定閥門的密封性能試驗按照API 598,但沒有規定版本,這又與API 598--2004相矛盾。因此,工程設計中選用API 600和其密封性能試驗API 598標準時一定要明確標準的版本,確保標準內容的統一性。