SMC小型壓力開關防止磨損方法
SMC小型壓力開關防止磨損方法
SMC小型壓力開關注脂時也要觀察SMC小型壓力開關通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成SMC小型壓力開關關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保SMC小型壓力開關的直角行程。
SMC小型壓力開關注脂后，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。
SMC小型壓力開關注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后SMC小型壓力開關操作，遇到汽油段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發生。
SMC小型壓力開關注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。
有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質流向參考，SMC小型壓力開關自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。
SMC小型壓力開關維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。
輸送設計壓力大于1MPa或設計壓力小于等于1MPa且設計溫度低于-29℃或高于186℃非可燃流體、無毒流體管道的SMC小型壓力開關，應逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格者不得使用。
(2)輸送設計壓力小于等于lMPa且設計溫度為-29～186℃的非可燃流體、無毒流體、管道的SMC小型壓力開關，應從每批中抽查10%，且不得少于1個，進行殼體壓力試驗和密封試驗。當不合格時，應加倍抽查；仍不合格時，該批SMC小型壓力開關不得使用。
(3)SMC小型壓力開關的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。
(4)試驗合格的SMC小型壓力開關，應及時排盡內部積水并吹干。除需要脫脂的SMC小型壓力開關外，密封面上應涂防銹油，關閉SMC小型壓力開關，封閉出入口，作出明顯的標記，并按規定的格式填寫“SMC小型壓力開關試驗記錄"。
(5)公稱壓力小于lMPa.并且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥，可不單獨進行殼體壓力試驗和閘板密封試驗。殼體壓力試驗宜在系統試壓時接管道系統的試驗壓力進行試驗，閘板密封試驗可采用色印等方法進行檢驗，接合面上的色印應連續。
(6)帶有蒸汽夾套的SMC小型壓力開關，夾套部分應以1.5倍的蒸汽工作壓力進行壓力試驗。
(7)安全閥應按設計文件規定的開啟壓力進行調試。調壓時壓力應穩定，每個安全閥啟閉試驗不得少于3次，調試后應按規定填寫“安全閥好初調試記錄"。