新到多臺臥螺式離心機

臥螺離心機是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。它的工作原理是當要分離的懸浮液進入離心機的轉鼓里后，比液相密度大的固相顆粒再轉鼓的離心力作用下快速沉降到轉鼓內壁，離心機內部的螺旋輸送器把沉積在轉鼓內壁的固相推向轉鼓小端的干燥區進一步脫水，然后經出渣口排出，分離后的清液則從轉鼓大端溢流堰流出。這款臥螺離心機能在全速運行狀態下連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。

選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率，同時也節約了生產成本，降低了經營風險。

1:采用漸開線行星齒輪差速器、傳動比大、精度高。2:整機設有機械電器雙重過載保護裝置、使用安全。3:工頻調速型主電機配液力偶合器、電機運轉平穩。4:與物料接觸部選用優質不銹鋼材料、耐腐蝕性強。5:整機采用整體機架結構、吊裝安全方便、占地面積少 

新到多臺臥螺式離心機 臥螺離心機由轉筒、螺旋推料器，差速器及動力、機架首要部分組成。轉筒、螺旋推料器同向高速旋轉，轉筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉/分。分離原液經進料口進入高速轉動的轉筒內，在離心力的作用下液體中質量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內圈之出水孔經出液口排出，沉渣由螺旋推料器推送到轉筒的圓錐端經出渣口排出。

工作過程長徑比高干度離心機將分離進程的不同階段優化組合在一個有限的空間內完成，提高污泥干燥度。

污泥與藥劑混合階段污泥用泵打入離心機，藥劑在高位自流或低位泵入與污泥在管道中混合，加藥與離心機相距一定的距離，保證藥劑反應作用，到達較佳狀況進入分離區。

分離階段在高速運轉所產生的離心力的作用下，絮凝顆粒在轉鼓的直線段快速分離并沉降，分離的上清液通過在轉鼓尾端的堰口排出。

污泥排放階段經差速變速的螺旋推進器將沉降固體緩慢推送至卸端，污泥在離心力的作用下得到進一步緊縮分離，使污泥到達高干度排出。

臥螺離心機特色長徑比離心脫水機，技術*，結構合理。電傳動高速主轉筒和擺線差速的螺旋退料器。這種規劃的特色：體現為低功率、高作用、操作簡略、修理方便、運行成本低等特色。