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Agv 應(yīng)用使工廠搬運(yùn)和倉(cāng)儲(chǔ)更加靈活
于工業(yè)自動(dòng)化和智能化制造技術(shù)的飛速發(fā)展，agv 機(jī)器人得到了驚人的發(fā)展。AGV廠家當(dāng)車間某一環(huán)節(jié)需要輔料時(shí)，由工作人員向計(jì)算機(jī)終端輸入相關(guān)信息，計(jì)算機(jī)終端再將信息發(fā)送到ZY控制室，由專業(yè)的技術(shù)人員向計(jì)算機(jī)發(fā)出指令，在電控設(shè)備的合作下，這一指令被AGV接受并執(zhí)行——將輔料送至相應(yīng)地點(diǎn)。AGV小車電池壽命很長(zhǎng)（10年以上），并且每充電15分鐘可工作4h左右。AGV當(dāng)AGV小車的電量即將耗盡時(shí)，它會(huì)向系統(tǒng)發(fā)出請(qǐng)求指令，請(qǐng)求充電（一般技術(shù)人員會(huì)事先設(shè)置好一個(gè)值），在系統(tǒng)允許后自動(dòng)到充電的地方“排隊(duì)"充電。 在近期的智能科技博覽會(huì)上展出的眾多產(chǎn)品中，agv 機(jī)器人令人印象深刻。
在展會(huì)說(shuō)道，由于我國(guó)現(xiàn)在生產(chǎn)型中小企業(yè)員工數(shù)量眾多，每天都需要自己去做其他一些問(wèn)題重復(fù)的工作，像搬運(yùn)物料和產(chǎn)品，耗費(fèi)大量時(shí)間和人力，假如可以使用AGV機(jī)器人去實(shí)現(xiàn)物料的搬運(yùn)系統(tǒng)以及網(wǎng)絡(luò)這樣學(xué)生就能進(jìn)行簡(jiǎn)化公司生產(chǎn)管理流程。操作技術(shù)人員只需設(shè)定好從甲地到乙地、丙地等節(jié)點(diǎn)的傳輸路線，AGV機(jī)器人就會(huì)通過(guò)自動(dòng)往返輸送，節(jié)省人力的同時(shí)，其搬運(yùn)效率還能不斷提高幾倍，同時(shí)也有X減少了送錯(cuò)料混料的情況。
（如何選擇合適的公司AGV機(jī)器人）
近期AGV物流分揀技術(shù)應(yīng)用很熱門(mén)。分揀用的AGV機(jī)器人發(fā)展具備企業(yè)物流管理自動(dòng)化控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)完成貨架的分揀功能，京東、順豐、菜鳥(niǎo)等大型的倉(cāng)儲(chǔ)物流服務(wù)ZXC市都有不同應(yīng)用。AGV機(jī)器人只需操作員選定分揀包裝的產(chǎn)品設(shè)計(jì)類型后，AGV機(jī)器人便可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的物料識(shí)別分析系統(tǒng)之間找到相關(guān)產(chǎn)品問(wèn)題所在貨架，并將包裝運(yùn)輸?shù)讲僮髡咚诠ぷ髋_(tái)，分揀工作員就不可能需要學(xué)生自己去找貨物了，只需在工作臺(tái)將能將產(chǎn)品分揀出來(lái)，這種教學(xué)模式比起傳統(tǒng)的人工智能分揀效率不斷提高3.5倍以上。
如今，國(guó)內(nèi)AGV市場(chǎng)相對(duì)成熟，國(guó)內(nèi)AGV與國(guó)外AGV的差距逐漸縮小，甚至在某些領(lǐng)域超過(guò)了國(guó)外。 機(jī)器人成功掌握了*的智能AGV技術(shù)，擁有自己的核心技術(shù)。