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青島凈化車間安裝后的檢測項目如下
青島凈化車間安裝后的檢測項目如下
正規(guī)的凈化車間在完工后，應由建設(shè)單位負責設(shè)計、組織施工、監(jiān)理。功能驗收應由建設(shè)單位負責在竣工驗收完成后進行，并由具有相應檢測資質(zhì)的第三方進行設(shè)計、檢測，施工單位配合。在功能驗收完成后，由建設(shè)單位負責使用驗收，可由第三方或由建設(shè)單位與第三方共同進行測試。設(shè)計、施工單位配合。使用驗收主要是重復進行功能驗收中的某些測試，來測定其與使用條件的一致性。
青島凈化車間安裝后的檢測項目如下，凈化車間或潔凈區(qū)應進行下列三項檢測：
1）空氣潔凈度測試（生物潔凈室應進行浮游菌、沉降菌測試）；
2）靜壓差測試；
3）風速或風量測試。此外，還有一些項目可洽商選擇進行測試。各測試項目的測試周期應滿足下表規(guī)定。[1]
表1 潔凈室或潔凈區(qū)測試周期
1、潔凈度的檢測
1）使用采樣量大于1L/min 的光學粒子計數(shù)器，在儀器選用時應考慮粒徑鑒別能力、粒子濃度適用范圍和計數(shù)效率。儀器應有有效的標定合格證書。
2）少采樣點數(shù)計算。
3）采樣點應均勻分布于潔凈室或潔凈區(qū)的整個面積內(nèi)，并位于工作活動的高度，活動高度宜距地面0.8m；每個采樣點的小采樣時間為1min。
4）每一采樣點的每次采樣量應至少為2L ，采樣量應按公式計算：
2、風量或風速測試
1）單向流潔凈室：采用室截面平均風速和截面乘積的方法確定送風量，測點位于過濾器出風面約150mm ~ 300mm，垂直氣流處的截面作為采樣截面，截面上測點間距不宜大于0.6m，測點數(shù)不應少于4 點，所有讀數(shù)的算術(shù)平均值作為平均風速。
2）非單向流潔凈室：采用風口或風管法確定送風量，可按現(xiàn)行標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243規(guī)定的方法執(zhí)行。
3、靜壓差測試
靜壓差的測定應在潔凈室（區(qū)）的風速、風量和送風均勻性檢測合格后進行，并應在所有的門關(guān)閉時檢測。儀器宜采用各種微差壓力計，儀表靈敏度應小于1.0Pa 。
4、已安裝過濾器檢漏測試
檢漏方法有光度計法和粒子計數(shù)器法。在過濾器上風側(cè)應引入測試用氣溶膠，在過濾器下風側(cè)用光度計或粒子計數(shù)器的等動力采樣頭放在距離被檢過濾器表面2cm~3cm 處，以5mm/s~15mm/s 的掃描速度移動，并應注意安裝交接處的掃描。
5、密閉性測試
應用于確認有無被污染的空氣從相鄰潔凈室（區(qū)）或非潔凈室（區(qū)）通過吊頂、隔墻等表面或門、窗滲漏入潔凈室（區(qū)）。一般適用于1 級至5 級的潔凈室（區(qū)）進行測試。采用光度計法和粒子計數(shù)器法進行測試。
青島潔凈凈化技術(shù)有限公司主要從事潔凈技術(shù)研究、凈化工程的設(shè)計、無塵車間施工、凈化廠房檢測工程后期裝修、設(shè)計及空調(diào)通風設(shè)備系統(tǒng)安裝。公司憑借近20年空氣凈化的經(jīng)驗，在各地的微電子、光磁技術(shù)、生物工程、醫(yī)藥衛(wèi)生、電子器械、精密儀表、航空航天、食品工業(yè)、化妝品工業(yè)、科研教學等領(lǐng)域中，設(shè)計承建了各種不同類型的凈化廠房、凈化車間、無塵車間及無菌室，能夠提供滿足FS209E聯(lián)邦標準、GB50073-2001要求和GMP規(guī)格要求的潔凈廠房系統(tǒng)工程設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、檢測等綜合性成套服務(wù)。
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