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| 應用領域 | 環保,食品/農產品,化工,石油,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
高壓加熱器液位計是根據磁極耦合原理、阿基米德（浮力定律）等原理巧妙地結合機械傳動的特性而開發研制的一種專門用于液位測量的裝置。在此基礎上，不斷擴大其使用范圍，延伸出多種類型的產品，在檢測液位的同時我們賦予它們更多的實用功能。
該類型的儀表都有一個容納浮球的腔體（稱為主體管或外殼），腔體通過法蘭或其他接口與容器組成一個連通器。這樣，儀表的腔體內的液面與容器內的液面是相同高度的，所以腔體內的浮球會隨著容器內液面的升降而升降；這時候我們并不能看到液位，所以我們在腔體的外面裝了一個翻柱顯示器，因為我們在制造浮球時在浮球沉入液體與浮出部分的交界處安裝了磁鋼，它與浮球隨液面升降時，它的磁性透過外殼傳遞給翻柱顯示器，推動磁翻柱翻轉180°；由于磁翻柱是有紅、白兩個半圓柱合成的圓柱體，所以翻轉180°后朝向翻柱顯示器外的會改變顏色（液面以下紅色、以上白色），兩色交界處即是液面的高度。
為了擴大它的使用范圍，還可以根據相關標準及要求增加液位變送裝置，以輸出多種電信號（如：電阻信號、電壓信號、或者電流信號）。其中，4～20mA電流信號是比較常用的一種。比如：在監測液位的同時磁控開關信號可用于對液位進行控制或報警；在翻柱液位計的基礎上增加了 4~20mA 變送傳感器，在現場監測液位的同時，將液位的變化通過變送傳感器、線纜及儀表傳到控制室，實現遠程監測和控制。
加熱器液位計?特點
本液位計是在借鑒國內外同類產品的基礎上，積極吸收、揉合眾多產品的優點，通過公司技術人員的精心設計而成的，采用優質磁體和進口電子元件。
加熱器液位計具有：
測量范圍大，讀數直觀清晰；
密封結合面少，不易滲漏,安全可靠；
指示部分與被測介質*隔離；
易于安裝、維修方便。
適用范圍：
隨著市場需求的變化公司產品也在不斷地實現質量技術的升級和生產工藝的改進、拓寬本液位計的應用領域及適用范圍。另外，本液位計輸出信號多樣，實現遠距離的液位指示、檢測、控制和記錄。
加熱器液位計幾乎可以適用于各種工業自動化過程控制中的液位測量與控制。可以廣泛運用于石油加工、市政、食品加工、化工、水處理、制藥、電力、造紙、冶金、船舶和鍋爐等領域中的液位測量、控制與監測。
配件組裝流程：
1. 本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液 位計的正常工作；
2. 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據介質 情況確定；
3. 磁翻板液位計安裝必須垂 直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；
4. 介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻；
5. 使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6. 打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。)；
7. 調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管(運 行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球 翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操 作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；
8. 應根據介質情況，不定期清洗主導管清除雜質；
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區 域的急速變化，影響液位測量的準確性；
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條：
a) 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質)；
b) 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
c) 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線*單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電 纜敷設；
e) 接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。
UHZ-201 | 磁性液位計 | |
P | 排污閥P0、PA、PB任選 | |
M | 遠傳變送器M0、M1、M2、M3、M4任選 | |
□ | 液位開關任選 | |
X | 顯示儀表任選 | |
F | 法蘭材質 | |
□ | 介質密度g/cm3 | |
□ | 測量范圍(mm) | |
□ | 工作壓力MPa | |
★選型舉例：側裝式液位計，測量介質為輕柴油，常溫，常壓，中心距1200mm，配隔爆型4~20mA遠傳變送器，豎式光柱數顯儀，配排污球閥，法蘭材質為不銹鋼
其型號為：UHZ-201PAM3K0x1F1-0.85-1200-C
加熱器液位計安裝注意：
1、磁翻板液位計本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作；
2、 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據介質情況確定；
3、磁翻板液位計安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；
4、介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻；
5、使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6、打開底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。）；
8、 應根據介質情況，不定期清洗主導管清除雜質；
9、對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
10、磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區域的急速變化，影響液位測量的準確性；
11、當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：
（1）、應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；
（2）、遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
（3）、遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；
（4）、遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線*單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；
（5）、接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。
加熱器液位計技術參數
● 正常工作條件
環境溫度 －25℃～70℃
相對濕度 5%～* （包括凝露和直接濕）
大氣壓力 86MPa～108MPa
● 測量范圍 500mm～3000mm分檔
● 測量精度 浮子式指示器±20mm
翻柱式指示器±20mm
● 工作壓力 1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa
● 介質密度 0.5g/cm3～1.8g/cm3分檔
● 介質粘度 ≤0.05Pa·s
● 介質溫度 -25～80℃ 、（高溫型0～200℃）、（高溫型0～450℃）
● 跟蹤速度 ≤0.8m/s
● 接觸介質材料 1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯
測量范圍（m） | 0～0.5 | 0.5～2 | 2～3 |
測量精度（%） | ±2 | ±1.5 | ±1 |
● 控制點誤差 ±10mm
● 回 差 不超過基本誤差
● 重復性誤差 不超過基本誤差
● 開關控制點的接點容量 AC或DC220V;1A（純阻性負載）
● 控制點間*小間距（mm） 60
● 外殼防護等級 IP54
● 顯示儀表 XMT-124D數字顯示表（可設定上下限報警及輸出
4～20mA信號）外形尺寸160×80×180
● 防爆等級 dⅡBT4
加熱器液位計選型指南
| 型號 | UHZ | ||||||||
| 安裝方式 | |||||||||
| A | 側裝 | ||||||||
| B | 頂裝 | ||||||||
| 連接方式 | |||||||||
| F | 法蘭 | ||||||||
| S | 螺紋 | ||||||||
| 結構 | |||||||||
| 1 | 標準型 | ||||||||
| 2 | 防腐型 | ||||||||
| 3 | 內襯防腐型 | ||||||||
| 工作溫度 | |||||||||
| A | 常溫：80℃ | ||||||||
| B | 高溫：480℃ | ||||||||
| C | 防腐型：-20-80℃ | ||||||||
| 耐壓 | |||||||||
| A | 常壓型：0-3MPa | ||||||||
| B | 高壓型：0-10 MPa(若高出此范圍可訂制） | ||||||||
| 測量范圍 | |||||||||
| 其他選項 | |||||||||
| A | 底部排泄閥 | ||||||||
| En | 可調型磁性開關 | ||||||||
| H | 防爆型磁性開關 | ||||||||
| F | 遠傳型 | ||||||||
高壓加熱器液位計