合成氨液位計是基于連通器和磁性耦合原理實現液位的實時測量和顯示。當容器中被測液位升降時，浮筒內的磁性浮子也隨之升降，浮子內的**磁鋼通過磁性耦合驅動浮筒外部的磁性翻片翻轉180°。翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置。一般地，當容器內液位上升時，翻片由白色轉變為紅色，當容器內液位下降時，翻片由紅色轉變為白色，指示器的紅白交界處為容器內液位的實際高度。根據液體不同的化學屬性，可以選擇不同材質的浮筒與之相適應；根據液體不同的密度，可以選擇不同體積和重量的浮子與之相匹配，以達到較佳的測量精度。

    合成氨儲罐液位計顯示面板的殼體采用高溫型鋁合金材質，外保護蓋板采用玻璃面板或亞克力板；*的顯示面板端蓋設計和玻璃封膠工藝，防護等級超國標IP54，達到IP65、IP66/IP67要求；創新設計翻片與浮子磁耦合系統，大大提高磁耦合系統工作可靠性，避免翻片錯翻導致的顯示錯誤。

產品特點

• 翻柱外殼采用聚酯及高溫陶瓷，不褪色、耐高溫。

• 適合容器內液體介質的液位、界面的測量。除現場指示外，還可配遠傳變送器、報警開關、控制開關，檢測功能齊全。

• 指示新穎，讀數直觀、醒目，觀察指示器的方向可根據用戶需要改變角度。

• 測量范圍大，不受貯槽高度限制。

• 指示機構與被測介質*隔離，因而密封性好，可靠性高，使用安全。

• 結構簡單，安裝方便，維護費用低。

• 耐腐蝕、無需電源、防爆性能好。

• 翻柱磁鋼采用不退磁的進口材料，可在高溫、高壓情況下*可靠運行。

保溫與伴熱

       在石油、化工等系統中需防凍、保溫及加熱場合的液位測量時，往往需要對液位計附加夾套裝置，夾套形式有蒸汽夾套、水循環夾套、真空夾套、雙層夾套等；另外也可附加*的自恒溫電伴熱系統。

   蒸汽夾套和水循環夾套，是在液位計主導管外增加一層筒體，供蒸汽、循環水或導熱油流通。

   真空夾套，是在液位計主導管外增加一層真空筒體，以使被測量介質與外界隔熱。

   雙層夾套，一般是指在蒸汽伴熱夾套外再做一層真空夾套。

   電伴熱系統，是在液位計主導管外纏繞電伴熱帶，從而給介質加熱。我們可提供：

1、基本型電熱帶，用于無防爆、無防腐要求，且環境濕度不大的場所；

2、防護型電熱帶，用于無防爆、無防腐要求，但環境濕度較大的場所；

3、防爆型電熱帶，用于有防爆、無防腐要求，環境濕度不大的場所；

4、防爆防護型電熱帶,用于有防爆、無防腐要求，環境濕度較大的場所；

5、防爆防腐型電熱帶，用于有防爆、有防腐要求，環境濕度較大的場所。

顯示板型式特點

● 真空玻璃管顯示板（SN）

1、硼硅玻璃管真空密封磁性翻片，消除日曬、氧化、粉塵、腐蝕、雨雪、冰凍等因   素導致翻柱卡阻，退色、形變、臟污等情況發生。

2、翻片機械互鎖，浮子快速移動仍靈活可靠翻轉，不會產生交錯翻亂的現象；

3、標尺及面板全不銹鋼結構，美觀堅固，耐腐蝕；

●  高溫陶瓷翻柱顯示板（AC）

 采用進口稀土材料高溫磁體以及雙色陶瓷片，高溫使用不退磁不退色不變形，耐腐蝕耐老化，美觀鮮明。

●  磁敏雙色LED顯示板（AE）

 采用紅綠雙色LED發光器件替代紅白翻柱， 顯示亮度高，可視距離遠，標尺清晰，顯示角度大，更便于夜間觀測；

技術指標

合成氨儲罐液位計工作原理 

    磁翻板液位計的測量筒與被測容器通過導管及法蘭連接是相通的,兩者中的氣相和液相是同步變化的。根據浮力和磁耦合原理,測量筒內的磁性浮子,隨被測液面的升高(降低)，驅動測量筒外部顯示器上的雙色翻板翻轉。當液面上升時,磁性浮子驅動翻板旋轉180°,顯示紅色或綠色;當液面下降時,磁性浮子驅動翻板反向旋轉180°,顯示白色。紅色帶或綠色帶的高度就是被測液面的高度,實現了測量和顯示被測液(界)面位置的目的。

    每個磁翻板為雙色軸向對稱結構,兩個磁翻柱間的間距為10mm,分別以白色和紅色(或綠色)來指示氣相部分和液相部分,紅色(或綠色)與白色交接處就是液相和氣相的分界處。該液位計既能測量液面,也能測量兩種不同密度介質的界面。

合成氨儲罐液位計選型表：

合成氨液位計