原料油液位計用于工業(yè)過程中各種承壓(或敞開)貯液設備(塔、缸、槽、球形容器和鍋爐)的液體介質(zhì)的液位檢測。能就地顯示各種液體的工作情況和液位高度。配上液位變送器就能遠距離傳送液面的位置信號。通過一定的電氣裝置達到自動控制和測量液位的目的。

    原料油罐液位計是具有可靠的安全性的檢測儀表。由于具有磁性藕合的隔離密閉結(jié)構(gòu)。尤其適用于易燃易爆和腐蝕有毒液位的液體檢測。從而使原復雜環(huán)境的液位檢測手段變得簡單和可靠安全。
    原料油罐液位計具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計組合。有著單體進行全量程測量。設備少開孔，顯示清晰，標志醒目，讀數(shù)直觀等優(yōu)點。當液位計直接配帶顯示儀時可省去該系統(tǒng)信號檢測的中間變送，從而提高其傳輸精度。

原料油罐液位計結(jié)構(gòu)原理

1、基本型液位計

    液位計以磁性浮子為測量元件，浮子在測量管內(nèi)隨液位變化而上、下浮動，通過磁耦合作用，驅(qū)動指示器內(nèi)紅、藍指示管翻轉(zhuǎn)180°。液位上升時，指示管由藍色或白色轉(zhuǎn)為紅色；下降時，由紅色轉(zhuǎn)為藍色或白色，從而實現(xiàn)液位的雙色顯示。當戒指溫度≥300℃時，采用白、藍色指示管。

2、報警器

     報警器由干簧管和防爆接線盒組成，緊固在測量管外側(cè)。報警器由磁性浮子驅(qū)動，輸出地報警開關(guān)信號傳遞給二次儀表，實現(xiàn)遠距離液位上、下限報警及燈光顯示。

3、變送器

      變送器由液位傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器由裝在內(nèi)徑20不銹鋼管內(nèi)的若干干簧管和電阻組成，緊固在測量管外側(cè)。轉(zhuǎn)換器由電子模塊組成，安裝在傳感器的接線盒內(nèi)。

     傳感器通過磁性浮子的耦合作用，將液體的變化轉(zhuǎn)換成電阻阻值的大小，經(jīng)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為4~20mA.DC標準電流信號，送給二次儀表，實現(xiàn)遠距離液位數(shù)/模顯示。

原料油罐液位計配件組裝流程：
1. 本體周圍不容許有導磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液 位計的正常工作；
2. 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì) 情況確定；
3. 磁翻板液位計安裝必須垂 直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；
4. 介質(zhì)內(nèi)不應含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對浮子造成卡阻；
5. 使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6. 打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。)；
7. 調(diào)試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導管(運 行中應避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球 翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操 作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；
8. 應根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導管清除雜質(zhì)；
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū) 域的急速變化，影響液位測量的準確性；
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條：
a) 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì))；
b) 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
c) 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線-好單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電 纜敷設；
e) 接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應及時蓋上。

原料油罐液位計選型方式：

原料油液位計