應用領域 | 環保,石油,能源,包裝/造紙/印刷,紡織/印染 |
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產品簡介
詳細介紹
LWGY松節油流量計廠家
LWGY松節油流量計具有結構簡單,計量精度高,使用壽命長,操作簡單,容易檢修等特點。廣泛用于冶金、化工、石油、城建、環保、食品等領域。
一、安裝場所
傳感器應安裝在便于維修,管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計的典型安裝管路系統如圖所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定,并不一定全部都需要。渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流式敏感的,進入傳感器應為充分發展管流,因此要根據傳感器上游測阻流件類型配備必要的直管段或流動調整器,如表8所示。若上游側阻流量情況不明確,一般**上游直管段長度不小于10D,下游直管段長度不小于5D,如安裝空間不能滿足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安裝流動調整器。傳感器安裝在室外時,應有避直射陽光和防雨淋的措施。
二、安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可察覺的傾斜(一般在5°以內),垂直安裝的傳感器管道垂直偏差亦應小于5°
需連續運行不能停流的場所,應裝旁通管和可靠的截止閥,測量時要確保旁通管無泄漏。
在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替傳感器,待:“掃線”工作完畢確認管道內清掃干凈后,再正式接入傳感器,由于忽視此項工作,掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質,則應在傳感器上游側裝過濾器,對于不能停流的,應并聯安裝兩套過濾器輪流清除雜質,或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體,則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
三、結構:
1. 渦輪由導磁不銹鋼材料制成,裝有螺旋狀葉片,葉片數根據直徑變化而不同,2-24片不等。
2. 渦輪的軸承一般采用滑動配合的硬質合金軸承,要求耐磨性能好。
由于流體通過渦輪時會對渦輪產生一個軸向推力,使軸承的摩擦轉矩增大.加速軸承磨損,為了消除軸向力,需在結構上采取水力平衡措施。
3. 前置放大器由磁電感應轉換器與放大整形電路兩部分組成。
磁電轉換器國內一般采用磁阻式,它由**磁鋼及外部纏繞的感應線圈組成。當流體通過使渦輪旋轉時,葉片在**磁鋼正下方時磁阻**小,兩葉片空隙在磁鋼下方時磁阻**,渦輪旋轉,不斷地改變磁路的磁通量,使線圈中產生變化的感應電勢,送入放大整形電路,變成脈沖信號。
四、特點:
1、高**度,一般為±0.5%R,高精度型可達±0.2%R。
2、重復性好,短期重復性可達0.05%,正是由于具有良好的重復性,如經常校準或在線校準可得*的**度,在貿易結算中是優先選用的流量計。
3、適用范圍廣,可以測量水、石油產品(較低粘度)、不腐蝕流量計的化學液體等。
4、輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗*力強。
5、范圍度寬,中大口徑為10:1,小口徑為6:1或5:1。
6、結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大。
公稱通徑DN | 流量范圍m3/h | 流體溫度℃ | 公稱壓力HH (Mpa) | 環境溫度℃ | 相對濕度% | **壓力損失MPa | |||||
基本誤差 ±0.2% | 基本誤差 ±0.5% | 基本誤差 ±1.0% | |||||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||||
2A | 0.01 | 0.13 | -20~+120 | 6.3 16 25 40 | -25~+55 | ≤80 | 0.15 | ||||
4A | 0.04 | 0.25 | 0.12 | ||||||||
6A | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||||
10A | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | ||||||
15A | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | 0.035 | ||||
25A | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | |||||
40A | 3 | 20 | 2 | 20 | 2.5 | 0.025 | |||||
40B | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | |||||
50A | 6 | 40 | 4 | 40 | |||||||
50B | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||||
80A | 16 | 100 | 10 | 100 | |||||||
80B | 20 | 100 | 10 | 100 | 16 | 160 | |||||
100A | 25 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | ||||||
100B | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | |||||
150A | 50 | 300 | 40 | 400 | |||||||
150B | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||||
200A | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | |||||
250A | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | ||||
300A | 250 | 1600 | 180 | 1800 |
使用和調整
1、使用時,應保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質。
2、傳感器在開始使用時,應先將傳感器內緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門,嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
3、傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
4、傳感器不用時,應清洗內部液體,且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。
5、配用時的過濾器應定期清洗,不用時,應清洗內部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。)
7、在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障。
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