LWGY系列防凍冷卻液流量計（以下簡稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業，是流量計量和節能的理想儀表。

傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環境中使用。

傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質，對于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對傳感器進行實液標定后使用。

如用戶需用特殊形式的傳感器，可協商訂貨，需防爆型傳感器時，在訂貨中加以說明。

防凍冷卻液流量計廠家

二、LWGY基本型防凍冷卻液流量計

1． 結構特征與工作原理

(1) 結構特征

傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結構簡單、牢固以及拆裝方便等特點。

(2)工作原理

流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于 鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：

式中：

f——脈沖頻率[Hz]

k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位

Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]

   3600——換算系數

  每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

 2．防凍冷卻液流量計基本參數與技術性能

技術參數：

精度： 對于1"和更大尺寸的流量計，為讀數的±1%；

對于流量計，在量程的70%以上范圍，為讀數的±1%

重復性： ±0.1%

電磁傳感器： 30 mV/P-P

結構材質

殼體： 316不銹鋼

轉子： CD4MCU不銹鋼

轉子支撐件： 316不銹鋼

轉子軸： 硬質合金

量程比： 10:1

校準： 水（NIST可溯源校準）

額定壓力： 5000 psi（值）

渦輪溫度： -101 ~ 177°C (-150 ~ 350°F)；-101 ~ 232°C (-150 ~ 450°F)（帶"-HT"選項）

端頭連接口： NPT、BSPP

DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，大工作壓力為6.3Mpa;

DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 大工作壓力為2.5Mpa;

DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。

DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。

(2) 介質溫度：-20～＋120℃.

(3) 環境溫度：-20～＋55℃.

(4) 供電電源：電壓：12V±10%, 電流：≤10mA.

(5) 輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V.

(6) 傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.

⑵ 防凍冷卻液流量計使用和調整

◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。

◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，

    嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。

◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特

    別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。

◆ 傳感器不用時，應清洗內部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，

    然后置于干燥處保存。

◆ 配用時的過濾器應定期清洗，不用時，應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）

◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。

四、防凍冷卻液流量計

LWY型渦輪流量計是在LWGY型防凍冷卻液流量計的基礎上增加了24VDC供電，4-20mA 兩線制電流變送功能，特別適合于與顯示儀、工控機、DCS等計算機控制系統配合使用。

它同時具備現場顯示和遠傳輸出的功能。

設置儀表系數的操作方法參照“四、LWY型防凍冷卻液流量計”置數部分的說明，不同之處如下： 

三點系數雙排液晶顯示儀操作方法：

檢查無誤后按下F鍵，可進入下一組系數的設定，上排*顯示2，其余同上；

檢查無誤后按下F鍵，可進入下一組系數的設定，上排*顯示3，其余同上；

如果繼續按F鍵，儀表設置第四個參數——滿度流量。此時下排置入20mA對應的流量滿度值，比如4mm儀表對應250L/h,此時就可置入250；如果置50則50L/h自動對應20mA。

設置完參數，檢查無誤后，同時按下F鍵則回到工作狀態，上排顯示四位瞬時流量，下排顯示八位累計流量。

在工作狀態下，按F鍵，累計總量可清零。

儀表再出廠前均已調整好參數，一般不需要再調。

    如果在正常使用條件下，輸出的遠傳電流確實發現有的點與理論值相比超差，則按如下方法調整電路板上的可調電阻：打開儀表前殼，拿出電路板，在下一層電路板上有兩個可調電阻，其中調整W3(202)可對4mA進行調整，調整W4(502)可對20mA進行調整，注意調整時不要調節幅度過大。調整好后原樣裝好。

儀表結構編輯

1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；

2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS（DS為被測管道實測內徑）。

3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；

4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道（如圖四）；

5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；

6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關“使用說明書”。

安裝使用編輯

安裝

傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖一、圖二、圖三，安裝尺寸見表二。

1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段

整表結構圖

若上游側阻流件情況不明確，一般*上游直管段長度不小于20D，下游直 管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安 裝流調整器。傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。 

功能：

）0.8～3KHz等精度測頻；

2）4-20mA輸出；

3）上下限報警輸出，其監控的參數、高低報警和電平輸出方式可根據需要設 置；4）三路12位AD輸入（溫度、壓力、電池電壓）；

5）0～1000Hz頻率輸出；

6）累積流量可記錄。

7）整機平均功耗450μA。

五、接線圖：

1) 跳線版

2）撥碼版

3) 接線端子含義如下：

4) 跳線(撥碼)圖

5)接線示意圖

渦輪流量計圖

1壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈 5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網 7.座

過濾器結構圖

圖一 LWGY—4～10傳感器結構及安裝尺寸示意圖

1． 殼體 2．前導向件 3．葉輪 4．后導向件 5．前置放大器

圖二 LWGY—15～40傳感器結構及安裝尺寸示意圖

1． 球軸承 2．前導向件 3．漲圈 4．殼體 5．前置放大器 6．葉輪 7．軸承 8．軸

圖三 LWGY—50～200傳感器結構及安裝尺寸示意圖

圖四 傳感器與顯示儀表接線示意圖

表二

傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。

傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。

為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

當流體中含有雜質時，應加裝過濾器，過濾器網目根據流量雜質情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道 系統都應良好密封。 旁通管道示意圖

用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。

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