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操作壓力 | 常壓 | 結構形式 | 立式 |
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外形 | 排管式 | 應用領域 | 醫療衛生,化工,生物產業,能源,電子 |
運動狀況 | 內循環型 |
優點:傳熱系數大、抗鹽析、抗結垢、適應性強、易于清洗。
缺點:消耗動能較大,溶液停留時間長;造價及維修費用稍高。
強制循環式蒸發器,適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等
蒸發設備的一類。溶液在設備內的循環主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環速度一般可達1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環泵自下而上打入,沿加熱室的管內向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開,蒸氣由上部排出,流體受阻落下,經圓錐形底部被循環泵吸入,再進入加熱管,繼續循環。
一、概述
二、工作原理
強制循環蒸發器主要是通過噴淋系統使進入蒸發器的液體均勻分布,避免結晶和防止污垢產生,提高了蒸發效率。蒸發器內的內部結構一般分為下面三個部分:
1. 蒸發室
蒸發室是強制循環蒸發器中的核心部件,其中蒸發器內部會產生高溫和低壓的狀態。這種狀態下液體通過真空的吸引力形成了一個薄膜,平均地分部在所有的加熱管上,從而提高了傳熱效率。
2. 蒸汽增壓室
蒸汽增壓室是通過將低壓的蒸汽在這個室內進一步加熱,使蒸汽產生更高的壓力,從而加速液體的汽化速度。這部分是優化蒸發器的關鍵因素之一。
3. 冷凝器
冷凝器的作用是將蒸汽冷卻成液體,可以使用空氣冷卻或冷卻水流過冷凝器的管道,從而形成純凈且濃縮地液體。實際操作中,通過對冷卻器的控制可以控制濃縮度、收率、產品質量等多方面的參數。
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