真空泵殼體材質小知識
真空泵為滿足各種性能需要,在真空泵殼體材質選擇上也會有諸多要求,尤其是一些工作介質環境較為惡劣的場合。那具體的殼體材質又有哪些,都有些什么要求呢?
真空泵材料種類眾多,如金屬合金、陶瓷、橡膠塑料、玻璃石英、炭纖維等等。而真空泵殼體材質主要是兩大類:金屬和玻璃。
金屬作為真空殼體材質主要包括鐵、銅、鋁為基礎的金屬及各種合金,如低碳鋼、不銹鋼、無氧銅、紫銅、鋁以及覆鋁、銅、鎳的鋼或鐵材。它們擁有良好的機械強度與可加工性,各種金屬材質針對不同的真空應用特點,有各異的性能與出氣率表現。具體可查詢各類金屬合金的物理機械性能表。
而玻璃則主要用于一些玻璃真空系統(如玻璃擴散泵、閥)、觀察窗以及一些規管外殼、高壓電極絕緣體等,具有透明、價格低、易加工、絕緣等優點,缺點就是強度低易碎。玻璃的種類也較多,根據軟化溫度與膨脹系數的不同,有軟玻璃、硬玻璃以及石英玻璃的區分,性能各異。
無論是金屬或是玻璃,真空泵殼體材質需要具備以下幾點:
①有足夠的機械強度和剛度來保證殼體的承壓能力,并且不發生變形。
②良好的氣密性,要保持一個完好的真空環境,器壁材料不應存在多孔結構、裂紋或形成滲漏的其它缺陷。有較低的滲透速率和出氣速率。
③在工作溫度和烘烤溫度下的飽和蒸氣壓要足夠低(對超高真空系統來說尤其重要。
④化學穩定性好。不易氧化和腐蝕,不與真空系統中的工作介質及工藝過程中的放氣發生化學反應。
⑤溫度熱穩定性好。在系統的工作溫度(高溫與低溫)范圍內,保持良好的真空性能和機械性能。在一定溫度范圍內能保持其真空性能與力學性能。
⑥在工作真空度及工作溫度下,真空容器內部器件應保持良好的工作性能,滿足作業工藝的要求。
⑦易加工,有較好機械加工性能及焊接性能。良好的經濟性。