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真空泵電機“發燒”了怎么辦？
大家在使用真空泵的過程中，有沒有遇到過突然覺得電機溫度很高的情況，真空泵電機過熱，導致真空度達不到工藝要求的時候,如果溫度在允許的范圍內那么屬于正常，但是超出溫度范圍那就需要找原因以及解決方法了。
這個時候，需要我們逐一檢查來排除看看是哪里的問題，從電機、真空泵、管線與真空泵的連接等三方面進行檢查,然后進行整改解決故障。下面給大家分析幾個導致真空泵電機溫度高過熱的原因以及解決方法。
一、以下是對真空泵電機溫度高過熱的原因分析：
1、電動機本身內部的原因。
(1)安裝和維修電動機時,誤將△形接法的電動機繞組接成了Y形接法,或者誤將Y形接法的接成了△形。
(2)繞組相間、匝間短路或接地,導致繞組電流增大,三相電流不平衡,使電動機過熱。
(3)極相組線圈連接不正確或每相線圈數分配不均,造成三相空載電流不平衡,并且電流過大;電動機運行時三相電流嚴重不平衡,產生噪聲和振動,電動機過熱。
(4)定、轉子發生摩擦發熱。
(5)異步電動機的籠型轉子導條斷裂,或繞線轉子繞組斷線。電動機出力不足而過熱。
(6)電動機軸承過熱。
2、電動機負載方面的原因 。
(1)真空泵電機所在母線電壓為380V，由于電纜壓降以及負荷分配不均，電機實際所加電壓只有365V，電壓偏低造成電流大。電動機長時間過負載運行,定子電流大大超過額定電流,電動機過熱。
(2)電動機啟動于頻繁,啟動時間過長或者啟動間隔時間太短,都會引起電動機溫升過高。
(3)被拖動機械故障,使電動機出力增大,或被卡住不轉或轉速急劇下降,使電動機電流猛增而過熱。
(4)電動機的工作制式和負載工作制不匹配,例如短時周期工作制的電動機用于帶動連續長期工作的負載。
3、環境和通風散熱方面的原因。
(1)電動機工作環境和通風過高,電動機得不到良好的通風散熱而過熱。
(2)電動機內的灰塵、油垢過多,不利于電動機的散熱。
(3)風罩或電動機內擋風板未裝,導致風路不暢,電動機散熱不良。
(4)風扇破損、變形、松脫,或者未裝或裝反,使電動機通風散熱不良。
(5)封閉式電動機外殼散熱筋片缺損過多,散熱面積減少;或者防護式電動機風扇堵塞,都會造成電動機通風散熱不良而溫升過高。
二、針對以上電機發熱的原因，有如下對策：
電機功率、轉速是和真空泵相匹配的，不能更改。風扇安裝與電機主軸上，電機轉速決定了風扇的轉速，也不可更換。增加風扇葉片數量雖能起到一定的作用，但葉片數量增加有，動平衡不容易找，如果找正不好，會引起電機振動增加。
（1）將原風扇罩加長40cm，在里面加裝一個與風扇罩同直徑軸流風機。原風扇繼續保留。軸流風機與主電機不設連鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機運行，真空泵停運后30min停運軸流風機，以使主電機得到充分冷卻。
（2）定期清除電機上灰塵，保持電機扇熱片清潔。增加其散熱能力。
（3）將真空泵所在母線電壓調整為400V。
三、使用效果：
（1）由于軸流風機轉速高，風機風量大，冷卻效果大大增強，在相同的環境溫度、負荷電流下，主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未在超限。
（2）軸流風機可人為控制，主電機停運后，軸流風機仍可運行，可以使主電機得到充分冷卻。
（3）盡量使2段母線負荷分配平衡，以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過來。
（4）電壓調整后，電機發熱量相對減小。
（5）盡量使2段母線負荷分配平衡，以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過多。
（6）減緩了主電機的絕緣老化速度，延長了其使用壽命。
真空泵電機過熱后會出現超電流的現象，如不及時拔掉電機電源，很可能會造成電機的燒掉。
真空泵機組運行中如果電機溫度超出正常范圍，可能會影響機組的正常使用，還可能會對其造成一些損傷，所以一旦發生這個問題要及時的進行排查及處理。