真空熱處理爐的真空系統要求
一、真空熱處理爐的真空系統,必須滿足下述三個基本要求:
1,能迅速將真空熱處理爐抽至所要求的極限真空度。
2,應能及時地排出被處理工件和爐內結構件連續放出的氣體,以及因真空泄露而滲入爐內的氣體。
3,使用操作、安裝、維修保養要簡便,整個系統占地面積要小。
真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術,真空熱處理所處的真空環境指的是低于一個大氣壓的氣氛環境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的,熱處理質量大大提高。與常規熱處理相比,真空熱處理的同時,可實現無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。
二、真空系統的組成:
真空熱處理爐的真空系統,一般由真空泵、真空閥門、真空測量儀表、冷阱、管道等部分組成,下面介紹幾種常見的真空系統。
1,低真空系統,適用于真空度在2-1333Pa范圍的真空熱處理爐,如遇抽井式真空爐多采用這個系統,
2,具有機械增壓泵的真空系統,適用于真空度在1.33-3×10的負1Pa范圍的真空熱處理爐,真空淬火爐廣泛采用此系統。
3,高真空系統及帶有增壓泵的高真空系統,適用于真空度在1.3×10的負-2至6.6×10的負4Pa范圍的真空熱處理爐,真空退火爐、真空釬焊爐多采用此系統。
三、真空熱處理爐的真空泵選擇:
1、采用油擴散泵(或增壓泵)的真空系統,工作時先開動旋轉泵預抽真空,當達到擴散泵或增壓泵大反壓強時。油擴散泵才能投入工作。
2、采用旋轉泵、油擴散泵和增壓泵組成的真空系統時,工作時先用旋轉泵預抽真空,再用增壓泵抽中真空,當大部分氣體去除后.擴散泵再投入工作。