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真空鍍膜機真空系統常見故障
閱讀：7570 發布時間：2020-4-20
一、真空鍍膜機抽真空時壓力反彈是什么原因?
1）可能是擴散泵出現問題或者前級泵的工作壓力降了，導致無法排盡氣體；
- 檢查機械是否有問題，影響泵組或者泵組真空不足，可以加個逆止閥;
- 檢查擴散泵頂端帽子四周間隙是否對稱。
二、真空鍍膜機鍍塑料件時抽真空時間過長是什么原因？
- 真空室有漏氣現象：大家都知道，真空蒸發鍍膜機是的基本條件是工件在真空狀態下才能進行鍍膜加工的，若真空室有漏氣現象而沒有經過檢漏找出漏氣位置，則真空鍍很長時間都不能抽得上來的；
(2)即使真空室沒有漏氣，因為塑料產品的放氣量大，所以抽真空，特別是高真空很難達到。真空室內太臟放氣，而且由于塑料產品的放氣，造成真空室內鍍膜氣體的不純，有雜氣的存在，造成鍍膜產品的顏色發暗，發黃，發黑等。
（3）也許是真空機組的抽氣能力不夠了，油被污染或氧化了。
（4）真空室有漏水。
（5）抽空管道有漏氣。
三、旋片泵容易壞的原因
1、可能是未做保養導致灰塵太多。真空鍍膜設備在鍍膜過程中容易產生大量灰塵，這些灰塵伴隨空氣容易混雜到泵油中，時間久了容易對轉子及泵腔造成磨損及破壞。
處理方法：如果灰塵不多，可以油過濾系統除掉灰塵；如果灰塵過多可以用除塵器配合油過濾系統除掉灰塵。
2、旋片式真空泵冒煙和噴油：指旋片式真空泵在運轉中排氣口冒煙或者噴油，冒煙，假如是泵剛剛開端運轉有冒煙的現象，屬于正常，假如長時間在冒煙就是不正常了。
處理方法：冒煙闡明泵的進氣口外，包括管道、閥門、容器有修理的狀況。檢漏以后處置了，冒煙會完畢。
3、噴油，闡明進氣口外有大量的漏點，以至是進氣口暴露大氣。
處理方法：封住泵的進氣口使泵運轉，假如不噴油的話，闡明有漏點；排氣閥片損壞，檢查排氣閥片能否損壞，改換壞的排氣閥片。
真空泵真空度降落怎樣辦？
4、被抽氣體的溫度可能過高。
處理方法：降低被抽氣體的溫度，或能夠加一個相應的換熱器。
5、配合的間隙改大。這是長期被抽氣體內含有粉塵等，形成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。
處理方法：檢查間隙能否過大，改換新的零部件。
6、泵內的油路不通或者不暢，泵腔內沒有堅持一定量的油量。
處理方法：檢查油路能否暢通，并加同類型的真空泵油。