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高壓鼓風(fēng)機(jī) 11KW高壓風(fēng)機(jī)

高壓鼓風(fēng)機(jī)選型特點(diǎn)：

一、高壓風(fēng)機(jī)的定義
高壓風(fēng)機(jī)是依靠離心力的原理來(lái)產(chǎn)生動(dòng)力的氣泵，又可以被稱為高壓風(fēng)機(jī)、旋渦式風(fēng)機(jī)；國(guó)外通常稱之為氣環(huán)風(fēng)機(jī)、側(cè)流式風(fēng)機(jī)。
二、高壓風(fēng)機(jī)的工作原理
接通電源后，風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，因?yàn)槿~輪有凹槽設(shè)計(jì)，會(huì)帶動(dòng)空氣流動(dòng)，所以空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入泵體內(nèi)，空氣在里面攪動(dòng)，每個(gè)凹槽經(jīng)過(guò)漩渦式式的增壓，一道一道的循環(huán)增壓，終形成強(qiáng)大的氣流能量，通過(guò)出氣口排出泵體外，以供使用。
三、高壓風(fēng)機(jī)的分類(lèi)
高壓風(fēng)機(jī)可分為單葉輪、雙葉輪、三葉輪風(fēng)機(jī)，顧名思義，就是內(nèi)置葉輪的數(shù)量而定義的，在同等功率下：
壓力：?jiǎn)稳~輪<雙葉輪<三葉輪風(fēng)機(jī)
流量：?jiǎn)稳~輪<雙葉輪<三葉輪風(fēng)機(jī)
重量及體積：?jiǎn)稳~輪<雙葉輪<三葉輪風(fēng)機(jī)
價(jià)格：?jiǎn)稳~輪<雙葉輪<三葉輪風(fēng)機(jī)
目前市面上常用的為單葉輪和雙葉輪
特殊風(fēng)機(jī)：防爆型風(fēng)機(jī)、變頻式風(fēng)機(jī)、防腐蝕風(fēng)機(jī)、直流式風(fēng)機(jī)、耐高溫風(fēng)機(jī)、全密封型風(fēng)機(jī)，不帶電機(jī)的泵頭（即拖泵）、或其中兩種的組合式氣泵，滿足于客戶不同的應(yīng)用場(chǎng)合和使用工況。

使用和保養(yǎng)：
1， 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。
3， 風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4， 風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。
5， 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
 

使用時(shí)檢測(cè)方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求.