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D301弱堿性陰離子交換樹脂報價 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內含有定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
D301弱堿性陰離子交換樹脂報價
陰離子交換樹脂容易產生硅污染，造成這種污染的原因是由于再生條件不當或再生過程控制不好，致使強堿性陰離子交換樹脂上吸著的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸間產生聚合和部分脫水形成高聚物沉積于樹脂層中。
陰離子交換樹脂容易產生硅污染，造成這種污染的原因是由于再生條件不當或再生過程控制不好，致使強堿性陰離子交換樹脂上吸著的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸間產生聚合和部分脫水形成高聚物沉積于樹脂層中。
產生的腦崮七合物，堵塞了樹脂屹翅好L道，使巍避贍酐降。
樹脂被硅污染后，陰床出水中二氧化硅的泄漏量增加，除硅效率降低;陰離子交換樹脂工作交換容量下降，堿耗升高。
硅污染的防止方法：
①通過調整試驗確定合理的再生工藝條件。
②陰床失效后應立即再生，而不在失效態備用。
③對已被硅污染的棚旨可以采用40~50℃的4%～8%的№OH溶液再生，清洗，可以使強堿性陰離子交換樹脂的膠體硅降至低。
油對離子交換樹脂的污染，主要源于原水中存在的或水處理工藝中漏入的礦物油。這些油脂被吸附在樹脂顆粒表面，造成樹脂微孔的堵塞，從而降低其工作交換容量;油類并可能使樹脂粘接，造成樹月旨層水流不暢或不均勻，產生”偏流”，并使出水水質變差。
受油脂污染的樹脂，顏色會由棕黃色變為黑色，頗似鐵污染，手觸有油膩感。若將樹脂放人試管中，注入2倍于樹脂體積的水，劇烈振蕩后，觀察水面有”彩虹”(油珠反射形成的光譜)，則可判斷離子交換樹脂受到油污染。
復蘇：用5%～8%，35～40℃的NaOH溶液，對交換床內樹脂進行循環式反洗，可以有效地樹脂中的油脂。
在清洗過程中應適當補加NaOH，以保持清洗液的NaOH濃度
201×7陰離子交換樹脂。【森納特化工】我公司擁有支由專家、教授組成的專業科研隊伍，以大專院校科技成果為技術依托，憑借雄厚的實力、的生產設備、流的檢測手段、科學嚴謹的管理，產品達到國家標準、電力標準、石化標準。廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、造紙、醫藥、船舶和汽車制造等行業。
基本簡介
本產品是在交聯為7的苯乙烯·二乙烯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業，以及作為催化劑和脫水劑。
樹脂系列包含三個品種，其中001×7為通用性產品:001×7FC適用于雙層床、雙室床、浮動床系統:001×7MB適用于混床系統。
離子交換樹脂有很多種類，分為陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂，不同型號的離子交換樹脂的應用領域也是不盡相同的，那么不同的離子交換樹脂用途都是什么呢，下面為大家介紹下。
強堿性苯乙烯陰離子交換樹脂，有較好的機械強度，其耐熱性能也非常好，因此，常被用作純水的提取和廢水的處理，另外，還被用作內襯塑料袋，大孔強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂，化學性質穩定，具有大孔多孔的結構。
是火力發電廠化學監督重要和為倚重的化學表計。
變色樹脂使用范圍：監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量，控制火電廠水汽系統腐蝕結垢的重要手段。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發現水質惡化問題并及時采取解決措施。
變色樹脂使用方法：
新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經過以下方式處理才可以使用：
陽離子交換樹脂產品
樹脂柱的底部裝上細孔平板及篩網，樹脂放置在篩網之上。在樹脂柱的頂部，裝有糖漿入料管及入料分配器，進入的糖漿經過它均勻分布，然后向下通過樹脂層，在底部集中排出。在樹脂層的上方還有另套分配器，連接洗水管及再生溶液管，洗水與再生液分別從該處進入，從上向下通過樹脂層，到底部排出。底部分配器還連接反沖洗水管，當樹脂反洗時，從底部進水，均勻地沖動樹脂層，將樹脂中夾雜的懸浮物沖走，經頂部分配器排出。
從以上反應式可以分析出，經鈉離子交換的軟化水有如下特點：
硬度可以降低或
經鈉離子交換樹脂軟化后的水，其殘余硬度可以降低至0.03mmol/L以下，甚至可以*硬度。
堿度不變
經鈉離子交換樹脂軟化后的水，由于碳酸鹽硬度等量的轉變成了重碳酸鈉，并不能使硬水的堿度降低，所以堿度保持不變。
將復蘇液加熱到40～50℃（Ⅱ型強堿性只能加熱到40℃），采用動態循環法復蘇效果更好。有人曾用含次氯酸鈉的氫氧化鈉溶液處理嚴重污染的樹脂，由于次氯酸鈉可以氧化腐殖酸的大分子，使這變成擴散速度較快的小分子，所以處理效果很好。但這種處理會加速樹脂的氧化，所以不宜經常使用（次氯酸含量在0.5以上時樹脂便受到侵害）。也有人用3以下濃度的雙氧水復蘇受污染的陰樹脂，并取得很好的效果，在室溫下未發現雙氧水對強堿性陰樹脂有明顯損壞作用。
對除鹽系統中所用的陽樹脂，可用原有的再生系統，配制所需濃度的酸液進行酸洗；對于軟化系統中所用的樹脂，必須將樹脂轉移到能耐鹽酸的設備中進行酸洗。為防止酸液被稀釋影響酸洗效果，酸洗前應先將交換器或設備中的水位降到樹脂層表面上200～300mm處，然后進酸浸泡或低流速采用酸液浸泡方式酸洗時，可以通過壓縮空氣攪拌。受硫酸鈣沉淀污染的陽樹脂可用EDTA稀溶液清洗。
注意事項：
運行年以上，須檢查樹脂實際裝填高度，如樹脂層高不夠了，就需要相應填補樹脂。
混床出水指標主要有兩項，項是電導率＜0.2us/cm，另項是硅含量Csio2＜0.02mg/L，為合格。
如果混床周期制水量明顯下降，出水指標不穩定，再生酸堿耗、水耗居高不下，那就要對樹脂是否被污染及樹脂強度等指標進行再生或檢測。
脫鹽水混床再生要求說明：
1、反滲透膜進行化學清洗用檸檬酸溶液循環清洗的
2、混床的分層*、再生規范、清洗合格、混合均勻=出水電導率合格。3、如果是鐵中毒樹脂會發紅，多數原因是因為樹脂在使用過程中因設備中的鐵、處理液中有鐵，樹脂污染般是高價鐵，可用5左右的HCI進行處理，好循環，也可浸泡，時間在5－8小時，把高價鐵變為低價鐵。處理好后，樹脂再用清水的清洗。
混床出水電阻率≤1MΩ時混床需要再生。本混床的陰陽樹脂再生操作規程采用“二步再生法”——即先對陰離子（上部）進堿再生；再對陽離子樹脂（下部）進鹽酸再生。
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