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產品簡介
詳細介紹
SN-110B鹽霧腐蝕試驗箱 用來考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力。設備能在試驗工作空間內達到從常溫到50℃之間的任何一個溫度點，并保持恒定。
用于制造本設備的材料為耐腐蝕型，耐高溫進口PP塑料板材焊接而成，不影響試驗結果。本設備設計工作中內外壓力平衡，鹽霧不會直接噴到樣品上。而且設計考慮到設備的頂部，內壁及其它部位會有冷凝水的產生，因而，本設備在試驗過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。
本設備另附國家標準規定的試驗溶液配制方法。
鹽霧腐蝕試驗箱 箱 體 材 料
試驗機內箱采用國產PVC板，厚度8mm.
試驗室蓋密封采用國產PVC板，厚度5mm，高溫使用不歪曲變形。
隱藏一體式試藥補充瓶，清洗容易，操作方便。
壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果*。
兩層試驗樣品架，可任意調整試樣角度及高度，四面落霧均勻，受霧**，測試結果準確，試驗樣品放置數量多。（可根據客戶產品要求訂做）
SN-110B鹽霧腐蝕試驗箱主要功能：
本試驗設備為多功能型，可用于模擬人造環境中的腐蝕試驗，用于檢驗金屬材料有或無防腐蝕保護比較質量的方法；適合于快速分析有機和無機涂層中的不連續性、孔和損壞等現象的防腐蝕試驗，此外，為質量控制的目的，能在涂有相同涂料的試樣之間進行比較；鹽霧試驗特別適用于檢測某些金屬、有機、陽極氧化和轉化涂層中的不連續性，如小孔和其他缺陷；也可用于樣品表面間隙噴射氯化鈉鹽霧來加速室外暴曬期間腐蝕進程；其中1.中性鹽霧試驗（NSS)適用于（金屬和其合金、金屬鍍層（陽極和陰極）、轉化涂層、陽極氧化涂層、金屬材料上的有機涂層）；2.乙酸鹽霧試驗（AASS)特別適用于試驗銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發現它適用于試驗鋁的陽極鍍層；3.銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)適用于試驗銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發現它適用于試驗鋁的陽極鍍層；4.間隙鹽霧下的室外加速試驗（瘡痂試驗）：主要應用于汽車工業研究膜下腐蝕而開發的相似試驗方法，特別是被飛濺的砂石損傷的所有覆蓋層的鋼板表面。瘡痂試驗同時適用于各種有或無覆蓋層的金屬襯底的試驗方法，有的基本體在試驗后將會顯現出一種瘡痂般的外貌；有的測不會。注：由于影響腐蝕過程有多種因素，如保護膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有很大的變化，因此在抗鹽霧作用和抗其他介質的性能之間很少有直接的關系；所以獲得的試驗結果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環境中抗腐蝕性能的直接指南。同樣，不同材料在試驗中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接指南。
可程序鹽霧試驗機性能指標及各系統組成
型號 SN-110B
容積和尺寸
標稱內容積 412 L
內箱有效尺寸 1100×750×500 W×D×H（mm）
外形空間 約1770×9100×1300 W×D×H（mm） 見圖
重量 100㎏
zui大功率 3.2KW
zui大電流 15A
供電條件和電源 AC 220V 單相R 、 N +保護接地；電壓允許波動范圍10% V；頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電保護地線接地電阻小于4Ω要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用
性能指標
使用環境條件 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下測得的數值。
溫濕度范圍 試驗室溫度： RT～ 50℃壓力桶溫度： RT～ 63℃相對濕度 ≥85%HR
主要技術參數 溫度分辨率：0. 1℃ 溫度偏差： ±1℃ 溫度均勻度：1℃ 溫度波動度：±0.5℃噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值）噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2酸堿值PH：中性6.5～7.2 酸性3.0～3.3控制時間：1S ～ 9999H 可任意設定噴霧時間: 1S ～ 99H 可任意設定靜置時間: 1S ～ 99H 可任意設定
試驗滿足標準 GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗方法
2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法5.GB-T5170.8-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法7.GJB150.11A-2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法 鹽霧試驗8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件9.GBT 20121-2006 / ISO11474-1998金屬和合金的腐蝕 人造氣氛的腐蝕試驗 間歇鹽霧下的室外加速試驗-瘡痂試驗
升溫速