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SUS329J1（0CR26NI5MO2）雙相不銹鋼棒

屬于高硬度高強度奧素體不銹鋼，有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來制作du耐酸設備，如耐蝕容zhi器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。 詳細描述 特性 具有雙相組織，抗氧化性、耐點蝕性好，具有高的強度dao 用途 適用于耐海水腐蝕 化學成份回： 碳 C ：≤0.08 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤1.50 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.040 鉻 Cr：23.00~28.00 鎳 Ni：3.00~6.00 鉬 Mo：1.00~3.00 力學性能： 屈服強度（N/mm2）≥390 抗拉強度（N/mm2）≥590 伸長率答EL（%）≥18 硬度≤HB 277

0Cr26Ni5Mo2Cu3研磨棒材質力學0Cr26Ni5Mo2Cu3
 
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0Cr26Ni5Mo2Cu3合金名義上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。合金0Cr26Ni5Mo2Cu3在鑄態下是雙相組織，是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金低碳含量所限，若不用固溶處理消除，它也會彌散在鐵素體基體中，從而降低耐蝕性。合金基本上是鐵素體的，它的屈服強度約為19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強度和高硬度同很好的耐蝕性相配合，特別適合在腐蝕（其中包括磨蝕和沖蝕）工作條件下使用。
 
一、0Cr26Ni5Mo2Cu3化學成分:碳C:≤0.04，錳Mn:≤1.0，硅Si:≤1.0，磷P:≤0.04，硫S:≤0.04，鉻Cr:24.5～26.5，鎳Ni:4.75～6.00，鉬Mo:1.75～2.25，銅Cu:2.75～3.25。
 
二、0Cr26Ni5Mo2Cu3性能特點:含有比較高的Cr,Mo,N等元素，故鋼的耐點蝕，耐縫隙腐蝕性能顯著優于一般18-8Cr-Ni奧氏體不銹鋼和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼；由于具有α+γ雙相結構且耐點蝕性優良，因而此鋼耐氯化物應力腐蝕，耐腐蝕疲勞性能亦優于常用Cr-Ni奧氏體不銹鋼；由于此鋼優良的本質耐蝕性，時效后較高的硬度和α+γ雙相結構，故耐磨蝕性也優于Cr-Ni奧氏體不銹鋼，高鉻鐵素體不銹鋼和非沉淀硬化型的α+γ雙相不銹鋼。
 
三、0Cr26Ni5Mo2Cu3熱處理：固溶處理溫度為1120℃，至少保溫兩小時，以確保溫度均勻，慢冷到1010～1065℃，保溫半小時，隨后淬火。在較低的溫度下保溫，是為了避免鑄件（特別是較厚斷面的鑄件）在淬火中開裂。熱處理后的組織也是雙相的，在鐵素體基體中含35～40%的奧氏體。經固溶處理后，可進一步在480～510℃通過時效引起沉淀硬化來強化。時效反應的程度，以及合金在時效狀態下的全部性能，其余包括耐蝕性、強度、沖擊韌性和淬火開裂傾向是與復相處理方式有關，即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關。因為合金在固溶處理后，在很多應用中具有足夠的強度和很好的耐蝕性，它不常在時效狀態下使用。
SUS329J1（0CR26NI5MO2）雙相不銹鋼棒 
四、0Cr26Ni5Mo2Cu3應用領域：在許多腐蝕介質中的耐蝕性比CF合金好，廣泛應用在氧化和還原的強酸工作條件下，在有氯的環境中具有特殊的抗應力腐蝕開裂的性能。
通過對0Cr26Ni5Mo2Cu3材質分析可以了解到0Cr26Ni5Mo2Cu3化學成分通過冶煉工藝組合成不同的組織狀態，比如奧氏體、馬氏體、鐵素體、雙相型等等。不同的組織狀態表現出來的性能也是不同的;當然，影響0Cr26Ni5Mo2Cu3性能的因素是多樣的，0Cr26Ni5Mo2Cu3的不同規格比如板材、棒材、管材、帶材、線材等不僅僅是形態上的不同，硬度與密度性能和化學成分也是有所差異的