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4J42密封合金廠家

4J42物理及化學性能  2.1 4J42熱性能  2.1.1 4J42溶化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1430℃。  2.1.2 4J42熱導率 λ=14.6W/(m·℃)。  2.1.3 4J42比熱容 該合金的比熱容為502J/(kg•℃)。  2.1.4 4J42線膨脹系數 標準規定的合金平均線膨脹系數見表2-1。合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1        2.2 4J42密度 ρ=8.12g/cm3。 2.3 4J42電性能 電阻率ρ=0.61μΩ·m。   4J42磁性能    2.4.1 4J42居里點 Tc=360℃。  2.4.2 4J42合金的磁性能 4J42合金的磁性能見表2-7。  在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.99T，矯頑力Hc=28.8A/m。  2.5 4J42化學性能 合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。  三、4J42力學性能  3.1 4J42技術標準規定的性能  3.1.1 4J42硬度 深沖態帶材應符合表3-1的規定。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗。  3.1.2 4J42抗拉強度 合金帶材的抗拉強度應符合表3-2的規定  3.2 4J42室溫及各種溫度下的力學性能   3.2.1 4J42硬度 該組合金（退火態）  3.2.2 442拉伸性能 該組合金（退火態）室溫拉伸  3.3 4J42持久和蠕變性  3.4 4J42疲勞性能  3.5 442彈性性能  3.5.1 4J42彈性模量 該組合金的彈性模量E=147GPa  四、4J42組織結構  4.1 4J42相變溫度            4.2 4J42時間-溫度-組織轉變曲線  4.3 4J42合金組織結構 該組合金均為穩定的奧氏體組織。  4.4 4J42晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應不小于7級，小于7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時，沿帶材厚度方向的晶粒個數應不少于8個。

江蘇九銘特鋼有限公司是集研發、生產、銷售于一體的高新技術型企業，致力于高溫合金GH2132（IncoloyA-286）、GH4169（Inconel600）、GH4145（InconelX-750）、GH3030、GH3128、GH3044、GH3536（HastelloyX）、耐蝕合金 哈氏合金：HastelloyC-276（NS334）、HastelloyB(NS321)、Inconel625(NS336)、Inconel600(NS312)、Incoloy825(NS142)、Incoloy800HT（NS111A）、Monel400、MonelK500。精密合金：4J36、1J50、1j80、1j85、1J22（HiperCo50）、3j53、4J29，純鎳：N4、N6。特種銅合金的生產銷售和售后服產品廣泛應用于石油化工、油氣開采、電站脫硫、生物醫藥、航空航天、核電設備、船舶制造及通訊電子等工業領域。為這些領域在高溫高壓、特殊介質、耐腐蝕等領域材料。

4j42和4j29都是膨脹合金，化學符號為FeN。  一般的金屬和合金受熱時膨脹，膨脹量隨溫度的升高呈線性增加，但有些合金的熱膨脹曲線在某一溫度出現彎曲點，在彎曲點以下的熱膨脹系數比彎曲點以上的正常熱膨脹系數低得多，這種現象稱為反常熱膨脹特性，膨脹合金分低膨脹合金和定膨脹合金。  膨脹合金除具有特定的熱膨脹系數外，根據不同用途還要求有良好的封接性、可焊性、耐蝕性、可加工性和易切削性，并且在使用溫度范圍內不允許有引起膨脹特性明顯變化的相變。

4j42和4j29都是膨脹合金。

4j42是定膨脹封接鐵鎳合金，4j29是定膨脹封接鐵鎳鈷合金。

4J42密封合金廠家介紹：

4j42對應牌號:Nilo 42|FeNi42( 引線框架材料)|K94100|Alloy 42

4j42執行標準:YB/T  5235-2005

4j42用途:用于制作電器元件上與軟玻璃, 陶瓷匹配封接的鐵鎳合金帶材,棒材,管材，絲材和板材。

4j29介紹：

4j29對應牌號：|KOVAR|ASTM F15|K94610|Nilo K

4j29執行標準:YB/T  5231-2005

4j29用途:用于制作與硬玻璃/陶瓷匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材，多用于真空電子，電力電子等行業的器件使用。在20℃-450℃溫度范圍內具有一定的線膨脹系數，能與硬玻璃進行匹配牢固封接。

4J42合金組織結構 該組合金均為穩定的奧氏體組織。 
4.4 4J42晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應不小于7級，小于7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時，沿帶材厚度方向的晶粒個數應不少于8個。 
五、4J42工藝性能與要求
5.1 4J42成形性能 該合金很容易進行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高，加熱時間不宜過長，應避免在含硫的氣氛中加熱。當帶材冷應變率大于75%時，退火后會引起塑性各向異性。冷應變率在10%～15%，加熱到950～1050 ℃時（在釬焊過程中不可避免）晶粒顯著長大，致使合金塑性降低，對于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的終應變率應控制在60%左右[2,5]。 
5.2 4J42焊接性能 該合金具有良好的焊接性能，可釬焊和點焊。該合金與軟玻璃等材料

封接前應進行預氧化處理。
5.3 4J42零件熱處理工藝 熱處理可分為：消除應力退火、中間退火及預氧化處理。
(1)消除應力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應力要進行消除應力退火：430～540 ℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。 
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現象，以利于繼續加工。工件需在真空或保護氣氛中，加熱到700～800℃，保溫30～60min，然后爐冷、空冷或水淬。 
(3)預氧化處理 該組合金作封接材料使用時，在封接前應進行預氧化處理。使合金表面生 
成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在飽和濕氫中，加熱30min，然后在大約800℃的空氣中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜[6]。
該合金不能用熱處理硬化。 
5.4 4J42表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前，必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層嚴重時可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡，然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。 
5.5 4J42切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工，切削時可使用冷卻劑。磨削性能良好。

全國百家中小鋼鐵企業高爐開工率(第214期)：2020年3月20日，蘭格鋼鐵云商平臺調查的全國百家中小型鋼鐵企業中，有66家鋼廠105座高爐進行檢修(含停產及燜爐設備，下同)，比上期少6座，新增檢修2座復產8座。檢修高爐容積為80130立方米，按容積計算百家中小鋼鐵企業高爐開工率為78.08%，樣本統計較上期升1.13%；
    隨著北方供暖季的結束，再加上國內疫情的緩解，國內鋼鐵生產企業隨之逐漸復蘇。據統計，目前東北、內蒙、山東等地區大部分鋼廠都恢復正常生產狀態，而河北、山西等地區鋼企高爐開工變化不大。今年一季度，受疫情影響，國內經濟增速必然會低于預期。面對如此嚴峻形勢，未來國家政策或許將以刺激經濟來增加市場活力，因此預計二季度繼續以環保來限制鋼鐵企業生產的政策恐將減少，故后期國內中小企業高爐開工率繼續回升的可能性較大。