1.2888模具鋼20Cr9W6Mo2Co10耐高溫性能 成份 標準

以下是關于1.2888模具鋼（對應中國牌號20Cr9W6Mo2Co10）的耐高溫性能、化學成分及執行標準的綜合信息整理：

一、化學成分

1.2888模具鋼為鈷基高溫高速鋼，其化學成分如下（質量分數/%）：

   元素C（碳）    Si（硅）   Mn（錳）   Cr（鉻）    Mo（鉬） W（鎢）    Co（鈷）P（磷）S（硫）
 范圍 0.17~0.23 0.15~0.35 0.40~0.60 9.00~10.00 1.80~2.20 5.00~6.00 9.00~10.50 ≤0.03 ≤0.035

關鍵元素作用：

• 高鉻（Cr）與鈷（Co）：增強高溫抗氧化性和熱穩定性，鈷還能提升抗蠕變性能；

• 鉬（Mo）與鎢（W）：形成碳化物，提高硬度和耐磨性；

• 低碳（C）：平衡韌性與硬度，避免脆性。

二、耐高溫性能

1. 高溫強度與抗氧化性

• 長期工作溫度：可穩定在700℃以下，短期耐受溫度達1150℃（淬火溫度范圍）；

• 抗氧化性：表面形成Cr?O?氧化膜，顯著減緩高溫氧化速率，適用于長期高溫工況；

• 抗蠕變能力：鈷和鉬的協同作用使其在高溫下仍保持高強度，減少變形風險。

2. 熱處理與硬度

• 淬火溫度：1100~1150℃，油冷或空冷，優化組織均勻性；

• 回火溫度：600~750℃，回火后表面硬度可達53~55 HRC（具體值隨溫度變化，如650℃回火后為53 HRC）；

• 高溫硬度：在500℃時硬度仍保持約55 HRC，適用于高應力摩擦環境。

三、執行標準

1. 國際與國內標準

• 中國國標：GB/T 1299-2000（或GB/T 1299-2014），對應牌號20Cr9W6Mo2Co10；

• 德標：DIN 1.2888，歸類為高溫高速模具鋼；

• 美國標準：無直接對應牌號，但性能接近部分高溫合金鋼（如H系列）。

2. 檢測與加工標準

• 化學成分分析參考GB/T 223系列標準；

• 力學性能測試依據GB/T 228.1（拉伸試驗）和GB/T 231.1（硬度測試）。

四、應用領域

1.2888模具鋼因其耐高溫和耐磨性能，主要應用于以下場景：

1. 壓鑄模具：鋁、鎂、銅合金壓鑄模具的射咀頭、射咀身及輸液管；

2. 高溫工具：熱剪切刀片、高溫沖壓模具及鍛造模具組件；

3. 工業噴嘴：燃氣輪機噴嘴、高溫流體控制部件。

五、補充說明

• 加工建議：

• 預硬狀態下可進行切削加工，但需使用硬質合金刀具并控制冷卻；

• 焊接需預熱至200~300℃，焊后緩冷以避免裂紋；

• 經濟性：鈷含量較高導致成本較高，建議優先用于關鍵高溫部件。

如需具體產品的規格參數或供應商信息，可參考相關企業資料（如上江蘇九銘特鋼有限公司等）