TA8合金 Ti-0.05Pd GR16鈦合金 成分 性能

TA8 合金歸于鈦鈀合金，重量輕，且具有的耐縫隙腐蝕功能及抗吸氫才能，是重要的耐蝕鈦合金，廣泛應用于石油、化工及冶金領域。

鈦合金TA8卷式生產工藝

鈦卷生產流程較長，需求經歷板坯熔煉鍛造、熱卷軋制、 冷軋軋制、罩式退火、開平等各工序，其難點主要有兩方面 ： 一是鈦鈀合金本身耐蝕性，熱卷階段簡單形成起皮、壓 入等外表質量缺點 ；別的，鈦彈性模量低回彈大，矯直難度遠大于帶鋼，卷式開平常不平度操控也是一個難點。因而， 需求進行嚴厲的質量操控及周密的工藝規劃，最終生產出高品質的鈦鈀合金薄板。

(1) 熱卷軋制

板坯加熱至 850℃ ~900℃后，在爐卷軋機上進行多道次軋制，軋制目標厚度 3mm~4.5mm。熱卷軋制前需對輥道進行清理，避免軋制時呈現剮蹭壓入。軋制后需進行退火酸洗，以取得功能均勻的白皮卷。

(2) 冷卷軋制

鈦卷在熱軋拋丸酸洗制得白皮卷后，一般不行避免地會 有些外表缺點，如起皮、壓入等。因而，一般需在熱卷階段進行修磨，去除潔凈外表缺點。

因為產品需求進行折彎，對塑性要求較高，因而軋程變形量需設置大一些，以充分破碎晶粒，在退火后取得均勻細小等軸組織，從而取得較好的塑性。 別的鈦卷加工硬化程度較大，軋程變形量不行過大避免呈現外表裂紋，別的軋程變形量過大也會造成軋制困難、板型及厚度精度操控才能變差。歸納考慮，TA8 卷軋程變形量設置為 20% 以上為宜。