GH3039高溫合金與GH3030高溫合金區別

這兩種材質區別就是鉬鐵含量差別有點多，GH3039合金是單相奧氏體固溶強化型合金，在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能，1000℃以下抗氧化性能良好，長期使用組織穩定，還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下長期使用的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件。

    一、GH3039合金相近牌號：

    GH39，Зи602，XH75MБTЮ(俄羅斯)

    二、GH3039合金化學成份：

     三、GH3039合金物理性能：

   四、GH3039合金工藝性能與要求：

      1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。

      2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

      3、合金可以用氬弧焊、點焊或縫焊方法焊接，其焊接性能優良，氬弧焊裂紋傾向性小。

      4、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

概述：GH3030固溶強化型高溫合金是早期發展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金，化學成分簡單，在800℃以下具好的熱強性和高的塑性，并具有良好的耐氧化、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩定。用于800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求耐氧化但承受載荷小的其他高溫部件。GH3030具有強熱加工及冷加工性能，用于制作化工設備及配套配件。

GH3030化學成分：

應用概況與特殊要求：

用途

主要用于800℃以下的燃燒室、加力燃燒室。和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷

很小的其他高溫部件。

用于制作航空、航天發動機的熱端部件。

用于工業燃氣輪機、能源、化工等工業部門所需的高溫耐蝕材料。

物理及化學性能

熔化溫度范圍：1374～1420℃

金相組織結構：

該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。

工藝性能與要求：

1.該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。

2.該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3.熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。