gh4169無縫管在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度。在1000℃時具有高舒緩反應性。

在低溫下具有穩定的化學性能，良好的焊接性能。不管在高溫還是低溫環境，GH4169合金都具有非常好的耐應力腐蝕開裂和點蝕的能力。GH4169合金在高溫下的舒緩反應性尤其不錯

GH4169、GH169（中國）、

NC19FeNb（法國）、

NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德國）、

NA 51（英國）

Inconel718、UNS NO7718(美國）

NiCr19Nb5Mo3(ISO)

化學成分：

C≤0.08 

Mn≤0.35 

Si≤0.015 

P≤0.35 

S≤0.015 

Cr17~21 

Ni50~55 

Mo2.8~3.3 

Cu≤0.3 

Ti0.65~1.15 

Al0.2~0.8 

Fe余量 

Nb4.75~5.5 

B≤0.006

物理性能：

密度ρ=8.24g/cm3

熔化溫度范圍1260～1320℃

機械性能：

抗拉強度： 150ksi 以上

屈服強度： 120-145ksi

4D延伸率：20%以上

斷面收縮率(dia≤10"): 35%以上

斷面收縮率(dia＞10"): 25%以上

硬度：30-40HRC

V型缺口沖擊強度（-59°C或更低）：

平均能量：35ft/lbs （47J）以上

單次 低能量：30ft/lbs （40J）

熱處理

1021-1052°C固溶退火1-2.5小時，然后水淬。直徑小于3.5"的棒料可用水淬或空冷。774-802°C時效6-8小時，然后空冷。

熱處理需由鋼廠進行，或者鋼廠指導下進行。

應用

噴氣式發動機和高速機身零件，例如輪子，渦輪機葉片，墊片，高溫螺栓，緊固件等。

熱處理

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方法1：獲取 好的抗拉強度和應力開裂強度

954-982°C，1小時，空冷+718°C ，8小時，按56°C/小時冷卻至621°C，保溫8個小時，然后空冷。

方法2：獲取 好的室溫及低溫的抗拉強度

1066°C熱處理1-2小時，空冷+718°C，8小時，按56°C/小時冷卻至621°C，保溫8個小時，然后空冷。

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加工性能

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熱加工

熱加工的爐溫不超過1121°C。如果工作溫度在593°C以下，冷加工的溫度范圍控制在927-1010°C，可以提供鍛造強度。鍛造時避免長時間在爐中加熱。

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機加

退火態和時效硬化態都可機加。時效硬化態更方便斷削，表面光潔度更好。退火態的材料，機加的刀具壽命稍微長一點。

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焊接

718的退火態和時效態都可以焊接。時效態材料焊接時，焊接受熱而軟化的區域會產生變形。

GH4169 是一種沉淀強化鎳基高溫合金，在-253～650℃溫度范圍內具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金 ，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。

該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感，掌握合金中相析出和溶解規律及組織與工藝、性能的相互關系，可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規程，就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件。供應的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環件、板、帶、絲、管等?？芍瞥杀P、環、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結構件、機匣等零部件在航空上長期使用。 

化學成分

該合金的化學成分分為3類：標準成分、優質成分、高純成分，見表1-1。優質成分的在標準成分的基礎上降碳增鈮，從而減少碳化鈮的數量，減少疲勞源和增強強化相的數量，提高抗疲勞的含量，提高材料的純度和綜合性能。

核能應用的GH4169合金，需控制硼的含量（其他元素成分不變），具體含量有工序雙方協商確定。當ω（B）≤0.002%時，為與宇航工業用的GH4169合金加以區別，合金牌號為GH4169A。