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420/2Cr13不銹鋼棒調制工藝
2Cr13不銹鋼棒
本發明公開一種12Cr13不銹鋼棒材的調質方法,目的是提供一種確保力學性能、同時又降低生產成本,提高生產效率的方法。本發明技術方案如下:通過優化調質熱處理工藝,即在調質前增加一道不*退火預處理工藝,然后再采用臺式爐/連續加熱爐進行(淬火+回火)調質+矯直+去應力退火,其中矯直+去應力對退火后棒材的0℃沖擊值變化不大,終使得12Cr13棒材的力學性能*核電材料標準要求;應用本技術方案,即使采用傳統加熱爐進行調質熱處理棒材也能夠實現力學性能標準核電調質態12Cr13的要求,尤其是0℃沖擊值提高空間非常大,且數值穩定波動;經熱處理后,整支棒材硬度(HBW)偏差不大于15;降低熱處理成本,提高生產效率。
2Cr13不銹鋼棒調質生產線的生產工藝具體如下:
1、矯直:將2Cr13不銹鋼棒經人工放至上料不臺、碼平后,經上料機以步進方式送至平行輥道,進入熱處理前七輥矯直機矯直,矯直后通過平行輥道,送入感應器前機械牽引機。
2、2Cr13不銹鋼棒熱處理設備感應淬火:通過牽引機的穩速運行,將2Cr13不銹鋼棒送入感應加熱淬火系統的感應加熱用半導體變頻裝置中,通過輸出感應器柜和紅外測溫儀控制,對2Cr13不銹鋼棒進行預熱——測溫——升溫——測溫的溫度自動控制,達到淬火溫度進入冷卻機械淬火,通過機械后牽引裝置進入輥道,送入儲料、上料平臺,同時分離淬炎不合格品,完成淬火過程。
3、回火:淬火后的2Cr13不銹鋼棒經機械后牽引裝置進入上料平臺以步進方式送入平行輥道,送入中頻電源感應器前機械牽引機,通過牽引機使鋼管穩速動行,2Cr13不銹鋼棒送入感應器進行回火,測溫后進入回火保溫箱,保溫延時,回火后熱矯直,而后送入平行輥道。
4、冷卻矯直:鋼管進入冷床自然滾動冷卻,冷卻后送入矯直機矯直并經過消磁處理
5、2Cr13不銹鋼棒調質設備下料檢驗,入庫。
420/2Cr13不銹鋼棒調制工藝
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2Cr13不銹鋼棒銷售
2Cr13不銹鋼棒淬透性好它具有較高的硬度,韌性,較好的耐腐性,熱強性和冷變形性能,減震性也很好。要求高溫或低溫回火,但應避免在370-560℃之間進行回火處理。
2Cr13不銹鋼棒具有良好的耐蝕性、機械加工性,
2Cr13不銹鋼棒適用范圍:
一般刀刃,機械部件,1類餐具(勺, 叉, 刀等)。
2Cr13化學成分編輯 硫S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:11.50~13.00
鎳 Ni:≤0.60
2Cr13不銹鋼棒力學性能力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥540
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345
伸長率 δ5 (%):淬火回火,≥25
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥55
沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥78
硬度 :退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
2Cr13不銹鋼棒熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火,950~1000℃油冷;3)回火,700~750℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
2Cr13不銹鋼棒交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態交貨。
2Cr13不銹鋼棒用途: 制作抗弱腐蝕介質并承受載荷的零件,如汽輪機葉片、水壓機閥、螺栓、螺母等主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件,如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等,也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備和部件等。
本公司還供應上述產品的同類產品:1Cr13不銹鋼棒,2Cr13不銹鋼棒,3Cr13不銹鋼棒廠家公司合作單位
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