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5-8KW發(fā)電機(jī)-四級(jí)承裝設(shè)備類型介紹：

由于每一次能源形態(tài)的不同，可以制成不同的。

利用水利資源和水輪機(jī)配合，可以制成水輪電機(jī)；由于水庫容量和水頭落差高低不同，可以制成容量和轉(zhuǎn)速各異的水輪電機(jī)。

利用煤、石油等資源，和鍋爐，渦輪蒸汽機(jī)配合，可以制成汽輪電機(jī)，這種電機(jī)多為高速電機(jī)（3000rpm）。

此外還有利用風(fēng)能、原子能、地?zé)?、潮汐等能量的各類電機(jī)。

此外，由于電機(jī)工作原理不同又分作直流電機(jī)，異步電機(jī)和同步電機(jī)。目前在廣泛使用的大型發(fā)電機(jī)都是同步發(fā)電機(jī)+

5-8KW發(fā)電機(jī)-四級(jí)承裝設(shè)備主要應(yīng)用：

1、6kV-500kV高壓交聯(lián)電纜的交流耐壓試驗(yàn)

2、發(fā)電機(jī)的交流耐壓試驗(yàn)

3、GIS和SF6開關(guān)的交流耐壓試驗(yàn)

4、6kV-500kV變壓器的工頻耐壓試驗(yàn)

5、其它電力高壓設(shè)備如母線，套管，互感器的交流耐壓試驗(yàn)。

◆串聯(lián)諧振裝置廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工等行業(yè)，適用于大容量、高電壓的電容性試品，如發(fā)電機(jī)、變壓器、GIS、高壓交聯(lián)電纜、互感器、套管等的交接試驗(yàn)和預(yù)防性試驗(yàn)。

產(chǎn)品參數(shù)：

  ◆ 工作溫度范圍：-10~45℃
  ◆ 工作濕度范圍：≤90%
  ◆ 海拔：≤1000m
  ◆ 供電電源電壓：380V±10%、三相或220V±10%、單相（10KW及以下）
                   50/60Hz
  ◆ 供電電源容量：0-300KW
  ◆ 額定輸出電壓：0-1000KV
  ◆ 額定輸出容量：0-35MVA
  ◆ 工作頻率范圍：30-300Hz（亦可根據(jù)用戶要求放寬頻率范圍）
  ◆ 頻率調(diào)節(jié)分辨率：0.02Hz；   不穩(wěn)定度≤0.05%
  ◆ 噪音：≤60dB
  ◆ 系統(tǒng)測(cè)量精度：1級(jí)
  ◆ 輸出波形：正弦波，波形畸變率≤1%
  ◆ 電抗器Q值：30-120
  ◆ 系統(tǒng)具有IGBT、過電壓、過電流、試品閃絡(luò)等全自動(dòng)保護(hù)

安裝規(guī)程

一、機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查潤(rùn)滑油的油位、冷卻液液位、燃油量

2、檢查柴油機(jī)的供油、潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)各個(gè)管路及接頭有無漏油漏水現(xiàn)象

3、檢查電氣線路有無破皮等漏電隱患，接地線電氣線路是否松動(dòng)，機(jī)組與基礎(chǔ)的連接是否牢固

4、若環(huán)境溫度低于零度時(shí)，須在散熱器內(nèi)添加一定比例的防凍劑。

5、柴油電機(jī)組*次啟動(dòng)或停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間后再次啟動(dòng)，應(yīng)先用手壓泵排盡燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

工作原理：

主要由定子、轉(zhuǎn)子、端蓋.電刷.機(jī)座及軸承等部件構(gòu)成。

定子由機(jī)座.定子鐵芯、線包繞組、以及固定這些部分的其他結(jié)構(gòu)件組成。

轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子磁極（有磁扼.磁極繞組）、滑環(huán)、（又稱銅環(huán).集電環(huán)）、風(fēng)扇及轉(zhuǎn)軸等部件組成。

通過軸承、機(jī)座及端蓋將定子，轉(zhuǎn)子連接組裝起來，使轉(zhuǎn)子能在定子中旋轉(zhuǎn)，通過滑環(huán)通入一定勵(lì)磁電流，使轉(zhuǎn)子成為一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，定子線圈做切割磁力線的運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，通過接線端子引出，接在回路中，便產(chǎn)生了電流。由于電刷與轉(zhuǎn)子相連處有斷路處，使轉(zhuǎn)子按一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生交變電流所以家庭電路等電路中是交變電流，簡(jiǎn)稱交流電。中國電網(wǎng)輸出電流的頻率是50赫茲。

二、啟動(dòng)

1、合上控制箱內(nèi)的保險(xiǎn)后，按啟動(dòng)按鈕，按下按鈕3~5s，若啟動(dòng)不成功，應(yīng)等20s左右再次啟動(dòng)。若多次啟動(dòng)不成功，應(yīng)停止啟動(dòng)操作，排除電瓶電壓或油路等故障因數(shù)后，再次啟動(dòng)。

2、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)觀察幾油壓力，若油壓無顯示或很低時(shí)，應(yīng)立即停車檢查

三、運(yùn)行

1、機(jī)組啟動(dòng)后，檢查控制箱模塊各項(xiàng)參數(shù)；機(jī)油壓力、水溫、電壓、頻率等。

2、通常情況下，機(jī)組啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速直接達(dá)到額定轉(zhuǎn)速；有怠速要求的機(jī)組，怠速時(shí)間一般為3~5min，怠速時(shí)間不易過長(zhǎng)，否則可能燒壞電機(jī)相關(guān)元器件。

3、檢查機(jī)組油路、水路及電器的滲漏情況

4、檢查機(jī)組各連接處的緊固情況，看有無松動(dòng)和劇烈振動(dòng)。

5、觀察機(jī)組各種保護(hù)和監(jiān)視裝置是否正常

6、當(dāng)轉(zhuǎn)素達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，起空載運(yùn)行的各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定后，合閘供電。

7、檢查確認(rèn)控制屏各項(xiàng)參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi)，再次檢查機(jī)組的振動(dòng)，有無三漏及其他故障。

8、機(jī)組運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載。

四、正常停機(jī)

停機(jī)前必須先分閘，一般情況卸載后需運(yùn)行3~5min停機(jī)。

五、緊急停機(jī)

1、電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須立即停機(jī)。

2、緊急停機(jī)時(shí)，按下急停按鈕或?qū)娪捅猛C(jī)控制手柄迅速推倒停車位置。

六、保養(yǎng)事項(xiàng)

1、柴油機(jī)濾芯更換時(shí)間為300H；空氣濾芯更換時(shí)間為每400H；機(jī)油濾芯*次更換時(shí)間為50H，以后為250H。

2、機(jī)油*次更換時(shí)間為50H，以后機(jī)油正常更換時(shí)間為每250H。