真空泵在進行發展的過程中，其抽速基本是從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數百萬升。隨著真空技術在生產和科學研究領域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統共同抽氣后才能滿足生產和科學研究過程的要求，由于真空應用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能*適用于所有的工作壓力范圍，只能根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。

真空泵*在進行使用的過程中主要是利用物理、機械以及物理化學的方法有效的對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。真空泵在工作的過程中基本上可以有效的分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。

真空泵*在一定程度上為了能夠使用方便和各種真空工藝過程的需要，有時將各種真空泵按其性能要求組合起來，以機組型式應用。常用真空泵包括干式螺桿真空泵、水環泵、往復泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等，這些泵是我國國民經濟各行業應用真空工藝過程中*的主力泵種。

泵總體結構型式

真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。

立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩定性差，故這種型式多用于小泵。

臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。

操作須知：

（1）真空泵在長時間運轉中產生高溫（40度-80度）。因此操作或剛停止運行后，在電機和泵體冷卻到正常溫度以前，不能觸摸表面

（2）工作時發生緊急情況，立即關閉總電源后保修解決

（3）設備若異常應立即停止運行，嚴禁強灌，持續帶病工作

（4）非維修人員嚴禁拆卸真空泵零部件

（5）維護保養設備所使用的布條碎布等集中放置到規定的堆放地點，避免雜物進入泵內。