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簡(jiǎn)明操作指南過(guò)程壓力測(cè)量本文檔為《簡(jiǎn)明操作指南》；不得替代設(shè)備的《操作手冊(cè)》。設(shè)備的詳細(xì)信息請(qǐng)參考《操作手冊(cè)》和其他文檔資料：所有設(shè)備型號(hào)均可通過(guò)以下方式查詢：安全指南用途Cerabar M 是壓力變送器，用于壓力和液位測(cè)量。由于不恰當(dāng)使用，或用于非用途而導(dǎo)致的設(shè)備損壞，制造商不承擔(dān)任何責(zé)任。安裝、調(diào)試和操作必須由經(jīng)授權(quán)的合格專業(yè)技術(shù)人員( 例如：電工) 進(jìn)行設(shè)備的安裝、電氣連接、調(diào)試和維護(hù)；必須嚴(yán)格遵守《簡(jiǎn)明操作指南》、應(yīng)用規(guī)范、法律法規(guī)和證書(shū)( 取決于應(yīng)用條件) 中的各項(xiàng)規(guī)定。 技術(shù)人員必須閱讀《簡(jiǎn)明操作指南》，理解并遵守其中的各項(xiàng)規(guī)定。如仍有任何疑問(wèn)，必須閱讀《操作手冊(cè)》。《操作手冊(cè)》提供設(shè)備/ 測(cè)量系統(tǒng)的詳細(xì)信息。僅允許進(jìn)行《操作手冊(cè)》中明確允許的設(shè)備改動(dòng)或維修。故障無(wú)法修復(fù)時(shí)，設(shè)備必須停用，防止誤調(diào)試。不得操作已損壞的設(shè)備，并對(duì)已損壞的設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí)。操作安全和過(guò)程安全必須采取交替監(jiān)控措施確保設(shè)備在設(shè)置、測(cè)試和維護(hù)過(guò)程中始終滿足操作安全和過(guò)程安全的要求。設(shè)備的制造和測(cè)試符合嚴(yán)格的安全要求。出廠時(shí)，符合技術(shù)安全要求。遵守適用法規(guī)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)的要求。 請(qǐng)注意銘牌上的技術(shù)參數(shù)。在具有整體安全性要求的應(yīng)用場(chǎng)合中使用設(shè)備時(shí)，必須遵守單獨(dú)成冊(cè)的《功能安全手冊(cè)》的要求。僅允許在常壓狀態(tài)下拆卸儀表！返回設(shè)備的詳細(xì)信息請(qǐng)參考《操作手冊(cè)》。模擬量產(chǎn)品標(biāo)識(shí)安全圖標(biāo) 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)測(cè)量設(shè)備的標(biāo)識(shí)信息如下：銘牌參數(shù)擴(kuò)展訂貨號(hào)，標(biāo)識(shí)供貨清單上的設(shè)備特征中輸入銘牌上的序列號(hào)：顯示測(cè)量設(shè)備的所有信息包裝中的技術(shù)資料文檔信息的查詢方式如下：在中輸入銘牌上的序列號(hào)。圖標(biāo)說(shuō)圖標(biāo)表示：操作或步驟執(zhí)行錯(cuò)誤將導(dǎo)致人員受傷、安全事故或設(shè)備損壞。圖標(biāo)表示：操作或步驟執(zhí)行錯(cuò)誤可能導(dǎo)致人員受傷或設(shè)備功能錯(cuò)誤。圖標(biāo)表示：操作或步驟執(zhí)行錯(cuò)誤可能會(huì)間接影響操作，或?qū)е略O(shè)備發(fā)生意外響應(yīng)。禁止將密封圈壓緊在過(guò)程隔離膜片上，否則會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。 安裝位置安裝位置可能導(dǎo)致測(cè)量值偏差。例如：在空容器中測(cè)量時(shí)，顯示的測(cè)量值并非為0。可以校正零點(diǎn)遷移“ 操作單元的功能"請(qǐng)參考章節(jié)3.3 “ 帶隔膜密封系統(tǒng)的儀表的安裝指南(PMP55)"提供儀表的柱式或壁式安裝支架 參考操作不帶隔膜密封系統(tǒng)的儀表的安裝指南(PMP51、PMC51)始終保持壓力補(bǔ)償口和過(guò)濾口(1) 潔凈、無(wú)污染。遵守壓力表規(guī)范安裝不帶隔膜密封系統(tǒng)的變送器。建議使用截止閥和冷凝管。安裝位置取決于測(cè)量應(yīng)用條件。請(qǐng)勿使用堅(jiān)硬或尖銳物品清潔或接觸過(guò)程隔離膜片。熱在清洗過(guò)程中會(huì)被冷卻( 例如：使用冷水清洗)，短時(shí)間內(nèi)將形成真空。此時(shí)，水可以通過(guò)壓力補(bǔ)償口(1) 滲入傳感器內(nèi)。在此情形下安裝時(shí)，應(yīng)確保壓力補(bǔ)償口(1) 朝下放置。模擬量安裝氣體壓力測(cè)量將帶截止閥的Cerabar M 安裝在測(cè)量點(diǎn)之上，確保冷凝物能回流至過(guò)程中蒸汽壓力測(cè)量將帶冷凝管的Cerabar M 安裝在測(cè)量點(diǎn)之上。調(diào)試前，冷凝管中注滿填充液。冷凝管能使溫度降低至接近環(huán)境溫度液體壓力測(cè)量將帶截止閥的Cerabar M 安裝在測(cè)量點(diǎn)之下，或與測(cè)量點(diǎn)等高度安裝。液位測(cè)量始終將Cerabar M 安裝在低測(cè)量點(diǎn)之下。勿在加料區(qū)中或罐體內(nèi)會(huì)受到攪拌器產(chǎn)生的壓力脈沖信號(hào)影響的位置處安裝儀表。請(qǐng)勿在泵的抽吸區(qū)中安裝儀表。將儀表安裝在截止閥的下游位置處，便于進(jìn)行儀表標(biāo)定和功能測(cè)試。帶隔膜密封系統(tǒng)的儀表的安裝指南(PMP55)帶隔膜密封系統(tǒng)的Cerabar M 可以采用螺紋、法蘭或夾持式安裝，取決于隔膜密封系統(tǒng)的類(lèi)型。隔膜密封系統(tǒng)和壓力變送器共同組成密閉的已標(biāo)定系統(tǒng)，通過(guò)隔膜密封系統(tǒng)和測(cè)量系統(tǒng)中壓力變送器的開(kāi)口充注填充液。開(kāi)口已密封，不得打開(kāi)。請(qǐng)勿使用堅(jiān)硬或尖銳物品清潔或接觸過(guò)程隔離膜片。安裝前，請(qǐng)勿拆除過(guò)程隔離膜片上的防護(hù)蓋。使用安裝支架安裝時(shí)，必須充分消除毛細(xì)管上的應(yīng)力，防止毛細(xì)管過(guò)度彎曲彎曲半徑：請(qǐng)注意毛細(xì)管中液柱的靜壓力可能會(huì)導(dǎo)致零點(diǎn)遷移。可以進(jìn)行零點(diǎn)遷移校正。請(qǐng)注意隔膜密封系統(tǒng)填充液的應(yīng)用限定值，詳細(xì)信息請(qǐng)參考Cerabar M 的《技術(shù)資料》隔膜密封系統(tǒng)的設(shè)計(jì)指南"。為了獲取更加測(cè)量結(jié)果，避免儀表故障，安裝毛細(xì)管時(shí)，應(yīng)注意：無(wú)振動(dòng)( 避免額外壓力波動(dòng))不安裝在加熱管道或冷卻管道附近環(huán)境溫度低于或高于參考溫度時(shí)，應(yīng)對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行保溫處理彎曲半徑 真空應(yīng)用在真空應(yīng)用場(chǎng)合中， 建議將壓力變送器安裝在隔膜密封系統(tǒng)的下方，防止毛細(xì)管中的填充液受自身重力影響向外擠壓測(cè)量膜片，加劇真空負(fù)載。壓力變送器安裝在隔膜密封系統(tǒng)的上方時(shí)，參考下圖( 左)，變送器與安裝位置之間的高度差為H1，大高度差H1 取決于填充液的密度和隔膜密封系統(tǒng)的正壓側(cè)的小允許壓力( 空容器)，參考下圖( 右)。圖 1: 在隔膜密封系統(tǒng)的上方安裝圖 2: 在真空應(yīng)用中，隔膜密封系統(tǒng)上方的大安裝高度取決于隔膜密封系統(tǒng)的壓力模擬量安裝組裝和安裝“ 分離型外殼"