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調試前，冷凝管中注滿填充液。冷凝管能使溫度降低至接近環境溫度液體壓力測量將帶截止閥的Cerabar M 安裝在測量點之下，或與測量點等高度安裝。液位測量始終將Cerabar M 安裝在低測量點之下。勿在加料區中或罐體內會受到攪拌器產生的壓力脈沖信號影響的位置處安裝儀表。請勿在泵的抽吸區中安裝儀表。將儀表安裝在截止閥的下游位置處，便于進行儀表標定和功能測試。帶隔膜密封系統的儀表的安裝指南(PMP55)帶隔膜密封系統的Cerabar M 可以采用螺紋、法蘭或夾持式安裝，取決于隔膜密封系統的類型。隔膜密封系統和壓力變送器共同組成密閉的已標定系統，通過隔膜密封系統和測量系統中壓力變送器的開口充注填充液。開口已密封，不得打開。請勿使用堅硬或尖銳物品清潔或接觸過程隔離膜片。安裝前，請勿拆除過程隔離膜片上的防護蓋。使用安裝支架安裝時，必須充分消除毛細管上的應力，防止毛細管過度彎曲彎曲半徑：請注意毛細管中液柱的靜壓力可能會導致零點遷移。可以進行零點遷移校正。請注意隔膜密封系統填充液的應用限定值，詳細信息請參考Cerabar M 的《技術資料》隔膜密封系統的設計指南"。為了獲取更加測量結果，避免儀表故障，安裝毛細管時，應注意：無振動( 避免額外壓力波動)不安裝在加熱管道或冷卻管道附近環境溫度低于或高于參考溫度時，應對毛細管進行保溫處理彎曲半徑 真空應用在真空應用場合中， 建議將壓力變送器安裝在隔膜密封系統的下方，防止毛細管中的填充液受自身重力影響向外擠壓測量膜片，加劇真空負載。壓力變送器安裝在隔膜密封系統的上方時，參考下圖( 左)，變送器與安裝位置之間的高度差為H1，大高度差H1 取決于填充液的密度和隔膜密封系統的正壓側的小允許壓力( 空容器)，參考下圖( 右)。圖 1: 在隔膜密封系統的上方安裝圖 2: 在真空應用中，隔膜密封系統上方的大安裝高度取決于隔膜密封系統的壓力模擬量安裝組裝和安裝“ 分離型外殼" 型儀表圖 3: “ 分離型外殼" 型儀表出廠時， “ 分離型外殼" 型儀表的過程連接和電纜均已安裝在傳感器上電纜，帶連接插口壓力補償連接頭鎖緊螺絲外殼，帶外殼適配接頭( 標準供貨件)安裝支架，用于壁式和柱式安裝( 標準供貨件，適用管徑組裝和安裝將連接頭( 部件插入相應的電纜連接插口( 部件2) 中。將電纜插入外殼適配接頭( 部件6) 中 擰緊鎖緊螺絲( 部件5)。外殼安裝在墻壁上，或使用安裝支架( 部件7) 將外殼安裝在管道上。使用管裝支架安裝時，均勻用力擰緊安裝支架上的螺母，小扭矩為安裝電纜的彎曲半徑(r)關閉外殼蓋關閉外殼蓋時，請確保蓋板和外殼上的螺紋上無污垢，例如：沙子。在關閉外殼蓋時，如遇到阻力，請檢查并確保蓋板和外殼上的螺紋潔凈無塵。

3.5.1 關閉不銹鋼外殼蓋

圖 4: 關閉外殼蓋

手動擰緊外殼上的電子腔外殼蓋，直至擋塊位置處。

螺絲具有粉塵防爆保護功能( 僅適用于粉塵防爆型儀表)。

3.6 安裝后檢查

儀表安裝完成后，請進行下列檢查？

• 所有螺絲是否均已擰緊？

• 外殼蓋是否牢固擰緊？

Cerabar M 4...20 mA 模擬量接線

4 接線

4.1 連接設備

! 注意!

• 必須為設備安裝符合IEC/EN 61010 標準的合適回路斷路器。

• 內置過電壓保護單元的儀表必須接地。

• 帶極性反接、射頻干擾(HF)、過電壓峰值保護電路。

操作步驟

1. 檢查供電電壓是否與銘牌參數一致。

2. 設備接線前，請關閉電源。

3. 打開外殼蓋。

4. 將電纜插入纜塞中。建議使用屏蔽、雙芯雙絞電纜。

5. 參考下圖連接設備。

6. 擰上接線腔蓋。

7. 接通電源。