一、日產200方的鋁礬土陶粒回轉窯在山東順利安裝投產
日產200方鋁礬土陶粒煅燒窯山東報價前日，一套由河南宏基打造的大型鋁礬土陶粒回轉窯順利在山東安裝投產。河南宏基不僅生產并出售各種型號的鋁礬土陶粒回轉窯設備，還生產其他各種研磨、破碎設備。鋁礬土陶粒煅燒窯由回轉部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風套內通冷卻風，能對窯頭筒體及窯口護板進行均勻冷卻，使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式，對開窯門結構，使得氣流更加平穩。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式，結構簡單，維護方便，是目前國內較優的密封形式。我們將為各位客戶提供誠摯的服務，如果您有選購鋁礬土陶粒回轉窯的意向，歡迎點擊客服對產品進行了解！文章來源：hongjilbw
二、鋁礬土陶粒砂生產工藝 日產200方鋁礬土陶粒煅燒窯山東報價鋁釩土陶粒砂主要用于油田井下支撐，以增加石油天然氣的產量，屬環保產品。
陶粒砂回轉窯生產工藝可以分為以下幾個程序：
1、破碎程序。 開采的鋁礬土，含有少量的水分。一般采用顎式破碎機和錘式破碎機組成的二級破碎系統，將其粒度控制在小于8mm。根據品位的不同，分開堆放。使用時根據指標搭配使用。
2、配料粉磨程序 。鋁礬土、錳粉、回料等幾種物料，分別被輸送到各自的料庫，庫下設置調速皮帶秤實現物料自動配料計量；
烘干物料的熱風可以來自于回轉窯的廢氣，做到余熱利用，也可以設置專門的熱風爐。
3、制球程序。出磨的生料粉在生料庫內儲存。一般設置2~3個庫，可以單獨出料，也可以多庫搭配出料； 料球出盤后，由皮帶機送入篩分裝置，合格的進入回轉窯，過大的返回到原料粉磨流程。
4、煅燒程序 。料球進入帶有一定斜度的陶粒砂回轉窯進行煅燒，隨著窯的旋轉，料球向窯頭滾動，同時煤粉從窯頭噴入窯內燃燒，料球在窯內被煅燒成強度很高的陶粒砂。
5、煤粉制備程序。煤粉的制備可以采用球磨或者立磨，可以從窯頭罩抽取熱風烘干煤粉。采用動態選粉機可以任意調節煤粉細度，為煤粉的充分燃燒提供了條件。
6、成品冷卻及篩分程序。陶粒砂的冷卻一般采用回轉式冷卻機，工作簡單可靠，冷卻機的二次風*入窯，配合多通道燃燒器的使用，更可以節約大量的能耗。出冷卻機的陶粒砂溫度很低，可以用手抓起來。 出冷卻機的陶粒砂，可以直接輸送到多級振動篩，按要求分為多個粒徑品級。如有不合格陶粒砂可重新進入回轉窯加工生產。
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