各種不同型式的搪玻璃攪拌器在回轉過程中，除能在搪瓷反應釜內制造化學反應所需要的流型外，其反應釜內液體的運動只能在一定的作用范圍內。作用范圍的大小與搪瓷攪拌器結構、轉速、液體粘度、密度有關。當搪玻璃攪拌器結構形狀已選定、轉速已選定的條件下，主要取決于搪玻璃攪拌器本身結構和被攪動液體的黏度和密度。

廠家購銷二手3噸搪瓷反應釜

反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。
3.在高壓或介質揮發性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

三、蒸汽加熱。當生產要求加熱溫度在100℃以下時，我們可以對搪瓷反應釜使用蒸汽加熱的方式，這種是用一個大氣壓以下的蒸汽來對反應釜進行加熱;當溫度要求在100~180℃范圍內，我們就得使用飽和蒸汽;當溫度要求更高時，我們就必須使用高壓過熱蒸汽來進行加熱。

反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。