中心鉆用途是機械加工中的常用刀具，在實際生產中起著重要的作用。

zui早多用于車床，是用來打軸類零件的中心孔。伴隨著自動化的日趨普遍，在多功能數控設備中應的更為廣泛。其zui大的功能就是點中心孔，以零件孔加工的位置度。

中心鉆用途分類

  中心孔是軸類工件在*上安裝的定位基面。中心孔的60°錐孔與*上的60°錐面相配合；里端的小圓孔，為錐孔與*錐面配合貼切，并可存儲少量潤滑油（黃油）。

  中心孔常見的有A型和B型。A型中心孔只有60°錐孔。B型中心孔外端的120°錐面又稱保護錐面，用以保護60°錐孔的外緣不被碰壞。A型和B型中心孔，分別用相應的中心鉆在車床或機床上加工。加工中心孔之前應先將軸的端面車平，防止中心鉆折斷，標準中心鉆的峰角一般為118度.

 生產的中心站特點
  該產品切削輕快、排屑好。中心鉆有二種型式：A型：不帶護錐的中心鉆、B型：帶護錐的中心鉆，加工直徑d=2~10mm的中心孔時，通常采用不帶護錐的中心鉆(A型)；工序較長、精度要求較高的工件，為了避免60度定心錐被損壞，一般采用帶護錐的中心鉆。

生產的中心鉆使用方法說明

  1.用戶必須根據被加工零件的孔型及直孔尺寸合理選用中心鉆的型號。

  2.被加工工件的硬度在170-200HB之間zui宜。

  3.刀具在使用前，必須洗凈防銹油脂，以免切屑粘在刀刃上影響切削性能。

  4.被加工工件表面應平直，不得有砂眼或硬質點，以免刀具受損傷。

  5.鉆孔前的中心鉆應達到所需的位置精度。

  6.切削用量

  7.切削液：根據加工對象選擇不同的切削液，冷卻應充分。

  8.注意事項：加工時出現有異常情況應立即停止，查清原因后方可加工；注意刃口的磨損情況及時修復；刀具使用后要清洗上油，妥善保管。