應用領域 | 環保,石油,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天 |
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產品分類品牌分類
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自力式氮封閥 帶指揮器調壓閥 高溫自力式壓力調節閥 自力式溫度調節閥 自力式電控溫度調節閥 自力式微壓調節閥 氧氣氣動活塞調節閥 氧氣切斷閥 氣動V型調節閥 智能電動調節閥 氣動疏水調節閥 電動套筒調節閥 直接作用壓力調節器 薄膜隔膜調節閥 氣動角型調節閥 氣動薄膜三通調節閥 薄膜單座調節閥 氣動薄膜角式調節閥 氣動單座調節閥 氣動調節閥 薄膜雙座調節閥 電動調節蝶閥 電動V型調節球閥 電動O型調節球閥 自循環泵保護閥 電動疏水調節閥 電子式三通調節閥 電動三通閥 電動調節球閥 電動雙座調節閥 壓力流量組合閥 自力式壓力調節閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調節閥 電動調節閥 套筒調節閥 電動高壓調節閥 氣動高壓調節閥 給水回轉式調節閥 手動調節閥 電動單座調節閥 籠式單座調節閥 籠式調節閥 籠式雙座調節閥 動態平衡電動調節閥 自控回流閥
產品簡介
詳細介紹
一、簡介:
氣動搪玻璃放料閥是由*的襯里設計對放料閥的內部零部件進行全包裹技術使得整體達到防腐標準,內襯材質采用含高硅量的玻璃質釉優質的防腐材質。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械密封性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。氣動搪瓷放料閥是用氣動執行器控制閥,性能與用途:操作方便,開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,更換方便,搪玻璃放料閥具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效,廣泛應用于化工自動化控制領域。該閥門自動化程度高,可遠距離操作,安全可靠,抗腐能力強,且具有手控和氣控雙功能。
二、主要性能:
(一)、耐腐蝕性
1.能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質
2.在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優于不銹鋼
3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)
(二)、搪玻璃放料閥耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)
(三)、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗
(四)、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電
(五)、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊
(六)、放料閥耐壓:0.6Mpa
三、應用:
氣動搪玻璃放料閥(又稱氣動搪瓷放料閥)閥作為反應釜的底部出料閥門,被廣泛應用于化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質、氫fu酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。搪玻璃放料閥是喊高硅量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。
四、安裝事項:
1.在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2.在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
3.搪玻璃放料閥流經介質只能是液態,不得有硬顆粒混入液體內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4.在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
5.在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6.放料閥使用時如發現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7.出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8.應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。
9.搪玻璃放料閥根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
10.放料閥若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處,或委托有關生產單位重新現做搪瓷。