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dn15渦街流量計是根據“卡門漩渦”原理研制成的一種流體振蕩式流量測量儀表。“卡門漩渦”現象是在流動的流體中插入一根（或多根）迎流面為非流線型柱狀物時，流體在柱狀物兩側交替地分離釋放出兩列規則的漩渦。在測量管道的流體中設置非流線型的漩渦發生體，當雷諾數達到一定值時，從漩渦發生體下游兩側交替地分離釋放出兩串規則地交錯排列的漩渦，這種漩渦稱為卡門渦街，在一定雷諾數范圍內漩渦的分離頻率與漩渦發生體的幾何尺寸、管道的幾何尺寸有關，漩渦的頻域正比于流量，并可由各種形式的傳感器檢出[1-3]。
流量計利用卡門渦街原理如圖1所示，有如下關系式：
式中d——阻流件的寬度，m；
`U——流經流量計的流體平均流速，m/s；
f——漩渦的頻率Hz；
Sr——斯特勞哈數(Strouhalnumber)
m——漩渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比，對于直徑為的圓柱形漩渦發生體：
式中K——流量計的儀表系數，1/m2。
K除與漩渦發生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈數有關。斯特勞哈數為無量綱參數，它與漩渦發生體形狀及雷諾數有關，圖2所示為三角柱狀漩渦發生體的斯特勞哈數與管道雷諾數的關系圖。由圖2可見，在46210~710DRe???范圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常工作范圍。
當測量氣體流量時，渦街流量計的標準體積流量計算式為
式中Vnq，Vq——標準參比條件下(C?20，101.325kPa)工況下的體積流量m3/s;
Pn，P——標準參比條件下和工況下的壓力，Pa；
Tn，T——標準參比條件下和工況下的熱力學溫度，K;
Zn，Z——標準參比條件下和工況下的氣體壓縮系數；
由式(5)可見，dn15渦街流量計輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數在一定雷諾數范圍內僅與漩渦發生體及管道的形狀尺寸等有關。
2優勢與局限性
2.1優點
1)渦街流量計結構簡單，安裝維護方便。
2)無可移動部件，可靠性高。
3)重量輕，價格便宜，在眾多的流量計中，渦街流量計的經濟性較好，是一種經濟實惠的流量計。
4)適應性強，結構形式多種多樣，可計量多種流體介質，如液體、氣體、高溫蒸汽、低溫液體和部分混相流體[4]。
5)在一定的雷諾數范圍，輸出頻率信號不受流體物性（密度、黏度）和組分的影響。
6)壓力損失小。
7)在一種典型介質中校驗，而適用于各種介質。
8)可以通過確定斯特勞哈爾數與發生體幾何參數之間的關系，來實現干標定。
2.2局限性
1)渦街流量計不適用于低雷諾數測量（ReD≥2×104），因此不適用于低流速，或者小口徑，或者高黏度的流體計量。
2)漩渦分離的穩定性受流速分布畸變及旋轉流的影響。
3)除了熱敏和超聲式，其他種類的渦街流量計對管道機械振動均較敏感，不宜用于強震動場所。
4)儀表口徑不宜過大，一般口徑不超過300mm。
5)渦街流量計適用的流體比較廣泛，但不適用于臟污流體。
6)渦街流量計在混相流體中的應用經驗還少。
3渦街流量計的初步選型
渦街流量計同樣具有局限性，也有其適用范圍，因此何種工況選用渦街流量計，選用哪一類的渦街流量計，選用多大口徑都是需要重點研究的課題。下面本文根據已經投產的某油氣生產平臺實際工況（表1）進行了流量儀表的初步選型。
由表1中的工藝參數可知，管道介質為生產水。它由原油處理系統的生產污水經過斜板除油器除掉浮油后產生。除掉浮油后的生產污水進入溶氣式氣浮進一步去除污水中的小油滴。首先從管道尺寸考慮，由于管道尺寸為8*25.4=203.2mm，超出靶式流量計（15~50mm）和科氏流量計（150~200mm）的常用測量管道尺寸范圍，排除靶式、浮子流量計和科氏流量計；從壓損方面考慮，排除孔板流量計（壓損：20~50kPaG）；從安裝方式方面考慮，排除浮子流量計（需要垂直安裝）；容積式、超聲式、電磁式、渦街流量計滿足上述要求。后從購置考慮，由于渦街流量計的購置、安裝、運行、維護費用較低的特點，因此在此選擇渦街流量計作為初步選型儀表。