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密封性測試的方法和工作原理
密封性測試的方法主要是采用氣泡法和壓力法兩大類。專用的密封性測試儀被廣泛應用于汽車、航空、電子、電器、.制冷設備、家用電器、燃氣設備用具、新能源等行業的發動機缸蓋、水油道、旋裝濾清器、水泵油泵總成殼體、汽車散熱器、減振器密封、進排氣支管消音器、各類閥門的氣密性檢測。
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傳統的檢測試件密封性檢測（又稱泄漏）是采用浸水或浸油目視氣泡法，它的設備簡單，?結果直觀，但檢測精度和效率低，人為因素影響較大，無法實現自動定量測漏，同時?還會給工件帶來潮濕生銹，雜質浸入等不良影響及繁瑣的試件表面附水（或油）后處?理，甚至有些產品不允許用此方法檢測，如：電子、電器元件等。? 壓力法主要是采用密封性測試儀與測試工裝配合使用。? 新一代的密封性檢測儀采用微電腦芯片、高精度傳感器及零泄漏電磁閥，以保證檢測結?果準確性及儀器經久耐用。微電腦自動控制檢測過程和采集數據，采用最新算法及專門的軟件對數據進行分析處理，zuidachengdu地補償了檢測過程中的溫度（包括環境?溫度）等影響?？朔送饨绺蓴_，實現了直接壓力差測漏，檢測結果直觀，具有很高?的性能價格比，是眾多密封性檢測和防水測試的理想設備。
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密封性測試的工作原理? 密封性檢測根據檢測方式不同主要可分為直壓式和差壓式兩大類。?直壓方式檢測相當于用電子天平進行微量稱量。若有一個充滿氣的氣球(相當于被測工件)，在電子天平上稱出質量后，若氣球(被測工件)有泄漏則電子天平在一定時間后稱出的質量會減少，這兩次稱量有一質量差，這個質量差就是氣球(被測工件)的泄漏量。? 差壓方式檢測相當于杠桿天平稱量，一端是基準參考物(標準品)，另一端是被測零件(被測品)。基準參考物與被測工件兩邊同時充入相同壓力的空氣，使"天平"--差壓傳感器兩端平衡。如果被測工件有泄漏，即使是微小泄漏，"天平"也將失去平衡，從而檢測出兩端因泄漏而產生的差壓。密封性測試儀將根據差壓的變化測出工件的具體泄漏量，然后判斷被測工件是否合格。?
工件泄漏檢測和判定舉例：? 假設有一個被測工件(或物體)的內腔容積是V，腔內壓力是P，在溫度恒定的情況下，經過幾秒或幾十秒后，它的內腔容積沒有變化，而腔內壓力下降了一個確定值△P，這時我們就可以判定該工件氣體密封性能不好，或者叫做"有泄漏工件"。否則認為該被檢測工件氣體密封性能良好或叫做"無泄漏工件"。在實際工業生產過程中，絕對無泄漏工件是極少的。在實際檢測過程中，通?？偸歉鶕摴ぜ唧w的應用環境條件和狀態給出一個允許泄漏值，當工件泄漏值小于該值時則認為該工件"無泄漏"稱為合格品。只有工件泄漏值大于該值時才認為"不合格"或"嚴重泄漏"