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超聲波烙鐵焊接是一種使用超聲波能量的無焊劑焊接工藝。這意味著它是一種清潔的焊接工藝，不需要化學品來清潔基座和焊接材料。無助焊劑的焊接可在玻璃、陶瓷和復合材料、難焊金屬和其他不能用傳統方法焊接的敏感部件上進行。

超聲波烙鐵焊接技術在金屬和陶瓷的焊接中得到了越來越廣泛的應用，從太陽能光伏和醫用形狀記憶合金到特殊的電子和傳感器組件。這是一種成熟的工藝，自1955年以來一直被報道為一種在不使用助焊劑的情況下焊接鋁和其他金屬的方法。隨著“活性焊超聲波烙鐵焊接技術的實用性正在以更快的速度增長。

設備原理

超聲波烙鐵焊接是一種與超聲波焊接截然不同的工藝。超聲波焊接使用超聲波能量連接部件而不添加任何種類的填充材料，而超聲波焊接使用外部加熱來熔化填充金屬材料（即焊料）以形成接頭。超聲波焊接可以使用烙鐵或焊錫鍋完成。在任何一種情況下，該過程都可以自動進行大規模生產，或者可以手工完成原型設計或維修工作。

超聲波烙鐵焊接使用超聲波耦合的加熱烙鐵頭（0.5-10mm）或如上所述的超聲波耦合焊料槽。 在這些器件中，壓電晶體用于在熔融焊料層或批量中產生高頻（20-60kHz）聲波，以機械地破壞在熔融焊料表面上形成的氧化物。 超聲波烙鐵頭的*也連接到加熱元件，而壓電晶體是熱隔離的，不會使壓電元件退化。 超聲波烙鐵頭可以加熱（高達450°C），同時在20 - 60 KHz下機械振蕩。 當在熔融焊料池中引起聲學振動時，該焊接*可熔化焊料填充金屬。 然后，熔融焊料中的振動和空化使焊料潤濕并粘附到許多金屬表面上。

超聲波烙鐵焊接工藝特點包括

無焊接加入

沒有預鍍或金屬化

活性焊料與表面的粘附性

粘接所有金屬，玻璃和陶瓷

超聲波烙鐵應用

玻璃飾品制造

光學眼鏡鍍膜/金屬化

玻璃和陶瓷板上制作電極

在汽車后窗加熱觸點焊接

焊接超導體、元件，陶瓷配件

玻璃管真空密封，五金配件粘接

光導玻璃纖維的密封（金屬箍接合）

電極結合到太陽能電池（結晶，薄膜）的前/后接觸

在金屬玻璃，液晶玻璃，晶體振蕩器，混合集成電路引線（網點）粘接

設備參數