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 軟釬焊,俗稱為錫焊,在機械制造尤其在儀器儀表制造業中應用很廣。但這種釬接方法亦有其不足之處:焊接時,要求工件表面十分清凈,不能有氧化膜,否則,難以“上錫”,往往容易出現假焊與脫焊;為了除去工件表面的氧化膜,常常用氯化物及氟化物。這類物質有良好的除銹作用,但在受熱時會產生有刺激性的毒性氣體,而且對焊接接頭有腐蝕作用。

為了克服這些缺點,可以在釬焊中引入超聲波,這種利用超聲波的軟釬焊稱為“超聲波軟釬焊”。液體介質在超聲波的作用下,以縱波形式傳播,使液體介質質點產生機械振動。

超聲波軟釬焊是將超聲波施加于液態錫料中，產生空化效應，利用此效應破壞和去除母材表面的氧化膜， 使液態錫料潤濕母材表面。超聲波工具頭施加于遠離錫縫的位置。首先利用加熱線圈將錫料和母材加熱至錫焊溫度，然后通過超 聲波工具頭向母材傳遞大于20 kHz的超聲波振動，振幅范圍為0～100μmm，振動時間在0.5～10s之間，振動結束后，讓母材自然冷卻，超聲波軟釬焊的顯著特點是低溫無錫劑連接。

異種材料的超聲波軟釬焊連接是指，將2種不同材料通過上述焊接工藝連接在一起，由于異種材料之間存在熔點和熱膨脹系數不同、互容性較差的問題，因此很多異種材料之間的連接是很難實現。超聲波軟釬焊是適于異種金屬連接的方法，由于母材往錫焊過 程中并不發生熔化，因此大大降低了異種金屬之間形成金屬間化合物的可能性，有效提高了異種金屬連接接頭的綜合性能。

應用實例：

—將鈦棒焊接到藍寶石基板上；

—太陽能電池接觸：硅si單晶片，薄膜太陽能電池、染料敏化太陽能電池；

—鈮線圈纏繞至微晶玻璃棒；

—光學玻璃鍍錫；

—焊接120μm的玻璃光纖至0.5mm青銅孔中；

—銅線電接觸至玻璃基板的鋁片上；

—接觸陶瓷碳混合超導體，焊接點直徑0.8mm。

超聲波軟釬焊優點

√ 耐腐蝕

√ 無氣泡

√ 無需助焊劑

√ 熱耦合極快

√ 耐熱達250℃

√ 可焊接玻璃、陶瓷、鋁、金屬氧化物等

• 產品參數